主要技术内容
7 要求
7.1 外观
塑料检查井的内外表面应规整，无孔洞和裂缝，井壁表面的加强筋、锚定环和其他附属物（如吊环等）应完整无缺损，焊缝应平整。
7.2 颜色
塑料检查井一般为黑色或灰色，颜色应均匀一致。其他颜色可由供需双方协商确定。
7.3 规格尺寸
7.3.1 一体化井体规格尺寸
一体化井体结构如图4所示，规格尺寸和允许偏差应符合表2、表3、表4的要求。部分检查井图样及规格尺寸见附录A。
7.3.2 底座规格尺寸
检查井底座采用缠绕方式制作，也可选用PE注塑板或层压板。其示意图如图5所示，规格尺寸应符合表5的要求。
7.3.3 连接管道的开孔部位尺寸
检查井连接管道或管件的孔口可在制造厂按设计加工，也可在现场对检查井调整标高后，根据管道的规格和实际位置在井体上开孔。孔口开孔后进行打磨修整。开孔尺寸不宜大于支管外径D＋10 ㎜，孔口的下底边距底座净距离不应小于200 ㎜，开孔之间的净距离不应小于200 ㎜。
7.4 物理力学性能
检查井的物理力学性能应符合表6的要求。
7.5 检查井系统性能要求
检查井系统性能应符合表7的要求。
7.6 踏步
7.6.1 井内踏步的设置
检查井可根据用户或设计要求设置踏步。踏步宜采用截面不小于40 mm×40 mm的矩形PE型材制作，或适当直径的半圆形PE管材制作，踏步通过PE挤出焊接的方式焊接在井壁上，并焊接必要的支撑加固；或采用直径10 mm以上钢筋通过螺栓连接固定在井壁上，也可采用悬挂式活动梯等。
7.6.2 踏步要求
检查井内设置踏步,应至少突出井体内壁面120 mm。踏步竖向间隔应控制在250 mm～360 mm范围内。单脚踏步在错步中心距270 mm～300 mm范围内交替固定。双脚踏步应垂直固定,垂直中心线保持一致。踏步物理力学性能应符合表8的要求。
7.7 承压圈
承压圈应为钢筋混凝土预制构件，制作应符合GB 50010和GB 50204的要求。承压圈的选用及结构示意图见CJ/T 326-2010附录A。承压圈的安装见附录B.5。
7.8 挡圈
挡圈采用HDPE实壁管材或板材制作，其结构如图6所示，规格尺寸及允许偏差应符合表9的要求。
7.9 集水、排污坑
当检查井内需要排水、排污时，应在井底适当位置设置集水、排污坑。集水、排污坑为在底座开圆孔，采用带封底的PE管与底座通过PE挤出焊接的方式焊接为一体。PE管的内径应满足潜水泵排水及清污的需要。如图7所示。
7.10 支墩
检查井用于给水管道系统、燃气管道系统用做阀门井时，井室内的阀门、流量计等应设置支墩。支墩可采用同材质的PE管材（或板材）以PE挤出焊接方式焊接于底座上，也可采用其他材质物体与底座固定牢固。如图8所示。
7.11 井盖及井盖座
井盖应与检查井匹配，井盖及井盖座性能应符合GB/T 23858的要求。
适用范围
本文件规定了聚乙烯（PE）缠绕实壁检查井的术语、定义和缩略语、结构、分类、标记和连接方式、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。
本文件适用于埋深不超过7 m、工作温度不大于40 ℃的聚乙烯（PE）缠绕实壁检查井的生产和检验。其中直壁检查井的埋深不宜超过2 m。
聚乙烯（PE）缠绕实壁检查井可应用于城镇排水管道系统检查井和城镇给水、燃气管道等系统的阀门井；其他管线系统在满足相关安全要求前提下，可参照使用。
是否包含专利
是
