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ICS65

团体标准

T/APSW 002—2025

马尾卷曲毛加工工艺规程

2025-12-30发布2025-12-25实施

安平丝网物流协会发布

现行 T/APSW 002—2025

马尾卷曲毛加工工艺规程

公布日期：2025-12-30 发布日期：2025-12-25 实施日期：2025-12-25

所属团体：安平丝网物流协会标准发布公告

分类信息

国际标准分类 65 农业 -> 65.020 农业和林业 -> 65.020.99 有关农业和林业的其他标准

中国标准分类 -

国民经济分类 A 农、林、牧、渔业 -> A03 畜牧业 -> A039 其他畜牧业 -> A0399 其他未列明畜牧业

研制信息

起草单位安平县滤健丝网制造厂河北省丝网产品质量检验检测中心安平县萌睿标准化服务有限公司。

起草人赵士峰胡晓倩刘丹丹曹萌。

范围

主要技术内容 1　范围本文件确立了马尾卷曲毛加工工艺程序，规定了选材、拆把、开毛、水洗、打绳、加捻、定型、晾晒、静置、拆散等工序的操作步骤及要求，描述了过程记录追溯方法。本文件适用于以双齐马尾把毛为原料，生产加工絮用马尾卷曲毛的操作过程。 2　规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 8978 污水综合排放标准 GB 39800.1 个体防护装备配备规范第1部分：总则 T/APSW 002-2020 双齐马鬃马尾把毛技术要求 3　术语和定义下列术语和定义适用于本文件。 3.1　双齐马尾把毛 bundles of double drawn horse tail hair 经梳理裁剪，两端整齐、颜色一致，用若干道线绳捆扎紧实成把的马尾毛。见图1所示。 [来源：T/APSW 002-2020，3.1，有修改] 图1　双齐马尾把毛 3.2　马尾卷曲毛 curled of horse tail hair 以伊犁马的双齐马尾把毛为原料，经加工定型后具有螺旋卷曲结构和稳定弹性的天然纤维材料。见图2所示。图2　马尾卷曲毛 4　工艺流程马尾卷曲毛加工工艺流程见图3所示。图3　马尾卷曲毛加工工艺流程图 5　工序步骤各工序操作步骤和要求如下： 5.1　选材选取伊犁马品种，颜色为白色、黑色、棕色，含杂率、足尺率、异色条、含水率等符合T/APSW 002-2020，4.4表1中要求的双齐马尾把毛，按照下列尺码分级存放： a) 高档（762mm～635mm）； b) 中档（634mm～457mm）； c) 低档（456mm～330mm）。 5.2　拆把 a) 取尺码和颜色一致的双齐马尾把毛，拆开绑绳； b) 拆下的线绳应单独存放，避免与马尾毛混杂。 5.3　开毛 a) 启动开毛机，投入马尾毛500g±50g，观察开毛效果。开毛后马尾毛应呈现自然蓬松状态，纤维分散率≥85%。见图4所示； b) 空载时噪声应≤80 dB（A），工作时噪声应≤85 dB（A）； c) 操作人员个体防护应符合GB 39800.1的规定； d) 应及时清理分拣出的草节、草籽、绒毛、碎毛等杂质； e) 如出现卡顿或断毛、碎毛过多等问题，应立即停机，排除故障； f) 开毛机运行时严禁伸手入内。注：开毛机电机额定转速为1800r/min，允许偏差为±5%。图4　开毛马尾 5.4　水洗 a) 用中性洗涤剂和清水配制pH值为6～7的溶液，水温为常温； b) 将开毛马尾浸泡12h，期间搅拌3～5次； c) 人工漂洗2次，后装袋； d) 置于洗衣机内加注清水洗涤20min，减少洗涤剂残留； e) 用离心甩干机脱水5min，马尾毛含水率≤30%； f) 污水排放应符合GB 8978的规定。注：离心甩干机电机额定转速为2300r/min，允许偏差为±5%。 5.5　打绳 a) 取适量马尾毛固定在打绳机引线上，转动打绳机，使马尾毛上劲成绳； b) 随旋转及时续入马尾毛，制成直径为5.5mm±0.5mm、拉力值≥191N的马尾绳； c) 加工过程中应检查绳的直径和松紧。 5.6　加捻 a) 将马尾绳一端固定在加捻机上； b) 启动加捻机，利用加捻机的旋转力带动马尾绳扭曲上劲，制成直径为12mm±0.5mm的紧致螺旋结构马尾绳。见图5所示； c) 用线绳绑紧马尾绳的两端，防止松劲。图5　螺旋结构马尾绳注：加捻机电机额定转速为220r/min，允许偏差为±5%。 5.7　定型 a) 采用蒸箱进行定型灭菌，饱和蒸汽温度控制在95℃～100℃，保持3h； b) 自然回温后进行晾晒； c) 操作时应佩戴防烫手套，防止高温蒸汽灼伤。注： “5.4水洗”至“5.7定型”宜在48h内完成。 5.8　晾晒 a) 应在遮阳、透光、通风的晾晒棚内进行； b) 螺旋绳均匀置于网架上，及时翻绳，促进水分蒸发； c) 晾晒至含水率≤13%结束； d) 冬季，应控制翻绳时间，防止结冰脆断； e) 阴雨天应采取防护措施，加强通风，防止霉变。 5.9　静置 a) 晾干后的马尾绳在室内通风的环境下静置三个月，且含水率稳定在≤13%； b) 应定期监测含水率与环境温度，防止霉变和虫蛀。 5.10　拆散 a) 将螺旋状马尾绳的一端固定在拆绳机挂件上； b) 启动拆绳机松劲拆散后，再通过手工拉拽至无连续绳状结构，卷曲毛单根分散率≥95%结束。注：拆绳机电机额定转速为220r/min，允许偏差为±5%。 6　追溯方法应建立加工过程记录制度。如实记录加工关键环节的操作过程，确保全过程可追溯性。马尾卷曲毛加工工艺工序追溯记录表见附录A。

适用范围

是否包含专利否

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