主要技术内容
3 术语和定义
GB/T 18259—2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
轻质高强刨花板 low density and high strength particleboard
芯层使用木质大片刨花非定向铺装的刨花板。
4 技术要求
4.1 外观质量
表 1 外观质量要求
名称 要求
分层、鼓泡或炭化、断痕、透裂、局部松软、压痕、非木质异物、金属夹杂物 不允许
砂光痕、浮尘 肉眼不允许
单个面积大于10mm2胶斑、石蜡斑、油污斑等污染点 不允许
边角残损 在公称尺寸内不允许
注：其他缺陷及要求由供需双方协商确定。
4.2 规格尺寸及其偏差
4.2.1 规格尺寸
幅面尺寸，长度2440mm、2800mm，宽度1220mm，特殊尺寸由供需双方协商确定。
厚度16mm、18mm、25mm，特殊厚度由供需双方协商确定。
4.2.2 尺寸偏差
尺寸偏差应符合表2的要求。
表 2 尺寸偏差要求
项目 要求
长度和宽度偏差 ±2mm/m，最大值±4mm 厚度偏差
未砂光板 （+1.5，－0.3）mm 砂光板 ±0.15mm 垂直度 ＜2.0mm/m 边缘直度 ≤1mm/m 平整度 ≤8mm
4.3 理化性能
轻质高强刨花板理化性能应符合表3的规定。
表 3 理化性能要求
项目 单位
公称厚度/mm ＞13～20 ＞20～25 ＞25～34 ＞34
密度 g/cm3 ≤0.65
密度偏差 % ±7.0
含水率 % 3.0～13.0
静曲强度 MPa ≥18.0 ≥16.0 ≥15.0 ≥13.0
弹性模量 MPa ≥2900 ≥2550 ≥2400 ≥2100
内胶合强度 MPa ≥0.40 ≥0.35 ≥0.30 ≥0.25
表面胶合强度 MPa ≥0.8
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表 3（续）
项目 单位
公称厚度/mm ＞13～20 ＞20～25 ＞25～34 ＞34
握螺钉力 N 板面≥1100，板边≥700
2h 吸水厚度膨胀率 % ≤4.0
气味 级 ≤2
甲醛释放量 mg/m3 E1级≤0.124，E0级≤0.050，ENF 级≤0.025
TVOC mg/（m2·h） ≤0.50
5 检验方法
5.1 外观质量检验方法
5.1.1 检验台高度为 700mm 左右。
5.1.2 照明光源为 40W 日光灯管 3 支，灯管间距约 400mm，灯管长度方向与板长方向平行，灯管距
检验台高度约为 2m，自然光应不影响检验。
5.1.3 检验人员应有正常视力（或矫正视力）到 5.0，并在板长两端逐张检验，视距为 0.5～1.5m，视
角为 30°～90°。
5.2 规格尺寸及偏差检验方法
5.2.1 量具
——千分尺，分度值0.001mm。
——数显卡尺，分度值0.01mm。
——钢直尺，分度值0.5mm。
——钢卷尺，分度值1.0mm。
——金属线（如钢丝等），直径不大于0.5mm。
5.2.2 长度、宽度和厚度的测量
按GB/T 19367中的相关规定进行。
5.2.3 垂直度测量
按GB/T 19367中的相关规定进行。
5.2.4 边缘直度测量
按GB/T 19367中的相关规定进行。
5.2.5 平整度测量
按GB/T 19367中的相关规定进行。
5.3 理化性能试件取样及尺寸规定
5.3.1 仪器及量具
——千分尺，分度值0.001mm。
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——游标卡尺，分度值0.01mm。
——钢卷尺，分度值1.0mm。
——天平，感量0.01g。
5.3.2 试件制备
按表5规定抽取样本。试件的尺寸、数量见表4，根据图1制取试件，若试件处有外观缺陷时，可适
当错开试件的制取位置。对于静曲强度和弹性模量、表面胶合强度试件，应标识区分上、下表面，并将
同一表面（上或下）试件作为同一组试件，分别测试。试件不允许焦边，边棱应平直，相邻两边为直角。
厚度大于25mm的刨花板，按上述试件锯割原则，在适当位置制取试件。
表 4 试件的尺寸及数量
检验项目 试件尺寸/mm 试件数量/件 试件编号 备注
密度/密度偏差 50×50 6 D
含水率 试件质量不小于20g 4（份） 任意位置
静曲强度
弹性模量
长20t+50，但不小于150，宽50 纵横各6 B t-试件基本厚度
内胶合强度 50×50 8 I
表面胶合强度 50×50 8 任意位置
握螺钉力 70×50 6 任意位置
吸水厚度膨胀率 50×50 8 Q
气味 25×25×t 任意位置，总重量
200g±10g
甲醛释放量 按GB/T 39600—2021的规定进行 任意位置
TVOC 按T/CNFPIA 3002—2018的规定进行 任意位置
图1 轻质高强刨花板试件制作图
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5.4 理化性能检验方法
5.4.1 密度及密度偏差测定
按GB/T 17657—2013中4.2规定的方法进行，密度偏差按GB/T 4897—2015中7.3.1规定的方法进行，
试件需进行平衡处理。
5.4.2 含水率测定
按GB/T 17657—2013中4.3的规定进行。
5.4.3 静曲强度和弹性模量测定
按GB/T 17657—2013中4.7的规定进行，试件需进行平衡处理。
5.4.4 内胶合强度的测定
按GB/T 17657—2013中4.11的规定进行，试件需进行平衡处理。
5.4.5 表面胶合强度的测定
按GB/T 17657—2013中4.15的规定进行，试件需进行平衡处理。
5.4.6 握螺钉力测定
按GB/T 17657—2013中4.21的规定进行，试件需进行平衡处理。
5.4.7 吸水厚度膨胀率
按GB/T 17657—2013中4.4的规定进行，试件需进行平衡处理。
5.4.8 气味
按LY/T 3236—2020中广口玻璃瓶法的规定进行。
5.4.9 甲醛释放量
1m3气候箱法按GB/T 39600—2021中的规定进行，精确至0.001mg/m3。
5.4.10 TVOC
按T/CNFPIA 3002—2018的规定进行。
6 检验规则
6.1 检验类型
产品检验分出厂检验和型式检验。
6.2 出厂检验
出厂检验包括以下项目：
a） 外观质量检验；
b） 规格尺寸及其偏差检验；
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c） 理化性能检验：密度偏差、含水率、吸水厚度膨胀率、内胶合强度、弹性模量、静曲强度、气
味。
6.3 型式检验
型式检验应包括外观质量、规格尺寸及其偏差和理化性能中的全部项目，有下列情况之一时，应进
行型式检验：
a） 当原辅材料及生产工艺发生较大变化时；
b） 长期停产恢复生产时；
c） 正常生产时，每年检验不少于2次；
d） 质量监督机构提出型式检验要求时。
6.4 抽样与判定规则
6.4.1 抽样规则
6.4.1.1 外观质量、规格尺寸及其偏差抽样检验
采用GB/T 2828.1—2012中的一般检验水平为II，接收质量限（AQL）为4.0的一次抽样方案，见表5。
表 5 外观质量、规格尺寸及其偏差抽样方案
单位：张
批量范围 样本数 合格判定数 不合格判定数 样本合格数
51～90 13 1 2 12
91～150 20 2 3 18
151～280 32 3 4 29
281～500 50 5 6 45
501～1200 80 7 8 73
1201～3200 125 10 11 115
3201～10000 200 14 15 186
10001～35000 315 21 22 294
35001～150000 500 21 22 479
6.4.1.2 对成批拨交的出厂检验或型式检验产品抽样检验
采用一次抽样方案，同一种规格连续生产的产品至少随机抽取4张样板用于测试甲醛释放量、气味、
TVOC、吸水厚度膨胀率、内胶合强度、静曲强度、弹性模量、表面胶合强度、含水率及板内密度偏差。
6.4.1.3 对已验收合格的产品抽样检验
从同一规格连续生产的产品中随机抽取3张样板，任取一张用于测试甲醛释放量、气味、TVOC、
吸水厚度膨胀率、内胶合强度、静曲强度和弹性模量、表面胶合强度、含水率及板内密度偏差。另两张
样板用于复检（只检测不合格项）。
6.4.2 判定规则
样品的外观质量、规格尺寸及其偏差和理化性能符合下列要求时，判为合格，否则判为不合格。
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——外观质量、规格尺寸及偏差应符合4.1、4.2和表5的要求；
——至少95%的单张样板的密度和密度偏差、含水率平均值应符合4.3的要求；
——吸水厚度膨胀率、内胶合强度、静曲强度和弹性模量、表面胶合强度的95%分位值x95%，5%分
位值x5%，应符合4.3中相应检测项的上、下规格限μu、μL要求；
——对于甲醛释放量，按GB/T 39600—2021的判定规则与复检规则进行；
——对于气味，按LY/T 3236—2020的判定规则与复检规则进行；
——对于TVOC，按T/CNFPIA 3002—2018的判定规则与复检规则进行；
——握螺钉力的算数平均值应符合4.3的要求。
7 标志、包装、运输、贮存
7.1 标志
产品应标明产品名称、商标尺寸规格、等级、甲醛释放限量等级、气味等级、生产日期等标识。
7.2 包装
产品包装应按不同类型、规格、等级分别包装。每个包装应注明生产厂名、厂址、品名、执行标准、
商标、规格、甲醛释放限量等级、气味等级、张数、防潮以及盖有合格章的标签。
7.3 运输
产品的运输方式由供需双方商定。在运输时应避免划伤表面和磕碰，且防雨、防潮、防晒和防火。
7.4 贮存
产品的存放基础应平整，码放应整齐、板面不得与地面接触，并按不同类别、规格、等级堆放，每
垛应有相应的标记。贮存地点应防雨、防潮、防晒且远离火源。
_________________________________
适用范围
本文件规定了轻质高强刨花板的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则，以及标志、包装、
运输、贮存等。
本文件适用于轻质高强刨花板。
是否包含专利
否
