主要技术内容
4 稻谷质量
4.1 产地环境
应符合NY/T 391的要求。
4.2 肥料施用
应符合NY/T 394的要求。
4.3 农药施用
应符合NY/T 393的要求。
4.4 质量要求
稻谷应从勇福富硒香米规定的种植区域内采购指定的香型、籼型、富硒、优质稻谷品种。稻谷质量应符合GB 1350、NY/T 2978的规定。质量要求见表1。
表1 勇福富硒香米稻谷质量要求
项 目 指 标
品种 勇福富硒香米（籼稻谷）
杂质含量（%） ≤1.0
水分含量（%） ≤13.5
黄粒米含量（%） ≤1.0
互混率（%） ≤5.0
糙米率（%） ≥75.0
整精米率（%） ≥45.0
垩白度（%） ≤5.0
直链淀粉含量（%） 13.0～18.0
硒含量 按GB 5009.93的方法测定（mg/kg） ≥0.15
色泽、气味 正常
5 稻米加工
5.1 环境卫生
环境卫生应符合GB 14881的规定。场区、加工车间、个人健康及加工设备等卫生要求见表2。
表2 卫生要求
类 别 要 求
厂区环境卫生 主要道路应铺设坚硬平坦的混凝土或沥青路面；合理绿化，保持环境整洁；建立良好的排灌系统；厕所、垃圾应远离车间、仓库，垃圾集中存放并及时进行无害化处理；无虫鼠患，禁养畜禽等动物
加工车间卫生 地面平整、光洁、干燥；装饰材料无毒、不易脱落；门窗应具有防虫、鼠、蝇功能；车间应有通风散热设施，防止粉尘污染；定期清理加工设备，润滑油不得滴落地面；车间应配备更衣室、更衣柜
个人健康卫生 员工应持健康合格证上岗，每年体检1次，具有健康卫生知识；进车间前应穿戴工作服、工作帽、工作鞋；上班前、便后洗手；禁止吸烟、随地吐痰、乱丢杂物；禁止有传染性疾病的人员进入厂区
表2（续）
加工设备卫生 加工设备中与被加工原料接触的零部件应选无污染的材料；加工设备与被加工原料接触部位不应有漏渗油现象；筛片、碾米室、抛光室、色选通道等不应有油漆或油污
5.2 加工用水
加工用水水质应符合GB 5479的要求。
5.3 加工工艺
5.3.1 清理、去石
采用振动清理筛和风选去石机清除原粮中的杂质。稻谷经过初清、清理、去石后应以净谷上砻。净谷应达到以下指标：
1)杂质含量≤0.3%；
2)砂石含量≤0.02%
3)石中含谷≤5粒/200g。
5.3.2 砻谷、谷糙分离、糙米精选
原粮经砻谷机、谷糙分离机、厚度分级机处理后，应达到以下指标：
1)脱壳率≥78%；
2)糙碎率≤6%
3)稻壳率≤1%。
5.3.3 碾米、凉米、白米筛选
用碾米机先粗碾后精碾，把碾出的米放入仓库中凉米，温度降至28℃以下。然后用分离筛清除白米中的杂质、碎米和不完善粒。
5.3.4 磁选
为保持勇福富硒香米的原汁原味，一般不需抛光，只清除米粒表面糠粉，使米粒晶莹剔透，然后用磁选设备完全清除米中的铁物质。
5.3.5 色选
用色选机经2次或2次以上色选，将不完善粒、黄粒米及其他杂物清除，色选精度大于99.9%。色选应符合NY/T 5190的要求。
5.3.6 质量指标
经加工后的大米质量应符合GB/T 1354、NY/T 419的要求。一级勇福富硒香米质量指标见表3。
表3 勇福富硒香米质量指标
碎米 总量（%） ≤10.0
其中：小碎米含量（%） ≤0.2
加工精度 精碾
垩白度（%） ≤2.0
表3（续）
品尝评分值（分） ≥90
直链淀粉含量（%） 13.0～18.0
水分含量（%） 14.5
不完善粒含量（%） ≤3.0
杂质限量 总量（%） ≤0.25
其中：无机杂质含量（%） ≤0.02
黄粒米含量（%） ≤0.5
互混率（%） ≤5.0
硒含量 按GB 5009.93的方法测定（mg/kg） ≥0.15 色泽、气味 正常
5.3.7 安全指标
经加工后的勇福富硒香米有毒有害物质含量应符合表4的要求。
表4 勇福富硒香米安全指标
有毒有害物质名称 含量（mg/kg） 有毒有害物质名称 含量（mg/kg）
无机砷（以As计） ≤0.15 铅（Pb） ≤0.20
镉（Cd） ≤0.20 杀螟硫磷（fenitrothion） ≤1.00
三唑磷（triazoophos） ≤0.05 乐果（dimethoate） ≤0.05
毒死蜱（chlorpyrifos） ≤1.00 草甘膦（glyhosate） ≤1.00
丁草胺（butachlor） ≤0.50 杀虫双（bisultap） ≤0.20
噻嗪酮（buprofezin） ≤0.30 氰化物（cyanide） ≤0.03
黄曲霉毒素B1 ≤0.005
注：其他有毒有害物质的限量应符合国家有关的法律法规、行政规范和强制性标准的规定。
适用范围
本标准规定了勇福富硒香米加工的术语和定义、稻谷质量、稻米加工、检验方法、包装标签、储存运输的要求。
本标准适用于勇福富硒香米加工要求。
是否包含专利
否
