主要技术内容
1 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
1.1 非浓缩还原(NFC)余甘子汁 Not from concentrate emblic leafflower juice
以余甘子果实为原料，通过机械方法直接压榨，不添加其他外源物质，获得的可发酵但未发酵的汁液制品，生产的汁液制品为非即食预包装基料产品。
2 基本要求
2.1 生产工厂卫生规范要求应符合GB 12695中的相关规定，加工过程的卫生要求应符合GB 14881中的相关规定。
2.2 生产用水应符合GB 5749中的相关规定。
2.3 加工场所应包括清洗设备、洗核设备，榨汁设备，过滤设备、包装设备等，设备应清洁干净，定期清洗维护，消毒杀菌。
3 工艺流程
3.1 新鲜果或冷藏果
3.2 冷冻果
4 新鲜果或冷藏果加工技术要求
4.1 原料选择
4.1.1 原料选择应符合NY/T 3907相关规定。
4.1.2 不允许添加任何辅料及任何食品添加剂。
4.2 清洗
4.2.1 清洗用水应符合GB 5749的相关规定。
4.2.2 将符合6.1要求的原料置于清洗设备中进行2次冲洗，以流动水冲洗，除去表面泥沙、尘土及 叶片等。
4.2.3 将清洗后的果实沥干。
4.3 脱核（或不脱核）
根据需要选择脱核或不脱核，脱核的新鲜或冷藏果在常温采用脱核设备进行脱核，脱核率≥95%。
4.4 榨汁
脱核后采用榨汁设备进行榨汁。
4.5 过滤
粗榨果汁采用筛分过滤设备进行过滤。过滤筛网从上到下分别选用80目、120目和200目。
4.6 精致过滤
此环节可根据需要选择。通过精制过滤设备，进一步将果肉和汁分开，过滤筛网孔径应>200目。
4.7 均质预冷
采用带有预冷功能的均质设备处理，将果汁预冷至5℃左右，色泽均匀一致。
4.8 杀菌
此环节可根据需要选择。采用超高压杀菌，应符合NY/T 4337的相关规定。
4.9 灌装
采用冷灌设备方式，要求符合NY/T 3909的相关要求。
5 冷冻果加工技术要求
5.1 原料选择
除符合4.1要求外，用水冲洗干净，晾干果面水份，进行-40℃速冻，-20℃冷冻，冷冻果储存期限≤1年。
5.2 解冻（清洗）
冷冻果应采取水浴解冻，解冻中物料温度应≤4℃。
5.3 脱核（或不脱核）
根据需要选择脱核或不脱核，脱核的冷冻果解冻后，脱核设备进行脱核，脱核率≥95%。
5.4 榨汁
采用榨汁设备进行榨汁。
5.5 过滤
冷冻余甘子粗榨果汁可采用离心、旋风分离等方法分离，将余甘子中的杂质去除。要求同6.5。
5.6 精致过滤
要求同4.6。
5.7 均质预冷
要求同4.7。
5.8 杀菌
要求同4.8。
5.9 灌装
要求同4.9。
6 包装
应采用超高压处理后应不会发生外观改变、破损的PET瓶或ONY/CPE袋等柔性容器进行包装。
其它包装应符合GB/T 24616的相关规定，材料应符合GB/T 6543的相关规定。
7 标签和标识
标签应符合GB 7718、GB 28050的相关规定；标识应符合GB/T 191的相关规定。
生产加工工艺符合本标准规定的产品可标示为“非浓缩还原(NFC)余甘子汁”。
8 储存与运输
储存应符合GB/T 24616的相关规定，运输应符合GB 31605、NY/T 3910的相关规定。
适用范围
本文件规定了非浓缩还原(NFC)余甘子汁加工的术语和定义、基本要求、工艺流程、新鲜果或冷藏果加工技术要求、冷冻果加工技术要求、包装、标签和标志、储存与运输等内容。
本文件适用于非浓缩还原（NFC）余甘子汁的加工。
是否包含专利
否
