主要技术内容
5 含硫废物特性要求
5.1 入厂接收要求
含硫废物应满足以下要求：含硫≥5%（以S计），硫酸浓度≥50%。
5.2 入窑处置要求
5.2.1 含硫废物组成基本稳定；呈液态时流动性应良好，易于雾化。
5.2.2 入窑物料（包括常规原料、燃料和固体废物）应符合以下要求：
a) 含P2O5≤1.5%，含Cl≤5%，含F≤5%；
b) 依据HJ 662，重金属最大允许投加量不应大于表1所列限值，对于单位为mg/kg-cem的重金属最大允许投加量还包括磨制水泥时由混合材带入的重金属。
表1 重金属最大允许投加量限值
重 金 属 单 位 最大允许投加量
汞（Hg） mg/kg-cli 0.23
铊＋镉＋铅＋15×砷
（Tl＋Cd＋Pb＋15As） 230
铍＋铬＋10×锡＋50×锑＋铜＋锰＋镍＋钒
（Be＋Cr＋10Sn＋50Sb＋Cu＋Mn＋Ni＋V） 1 150
总铬（Cr） mg/kg-cem 320a
六价铬（Cr+6） 10a
锌（Zn） 37 760
锰（Mn） 3 350
镍（Ni） 640
钼（Mo） 310
砷（As） 4 280
镉（Cd） 40
铅（Pb） 1 590
铜（Cu） 7 920
汞（Hg） 4b
a 计入窑物料中的总铬和混合材中的六价铬。
b 仅计混合材中的汞。
适用范围
本文件规定了石膏制硫酸装置协同处理含硫废物的总体要求、含硫废物特性要求、设施要求、操作技术要求、污染物排放控制要求、监测要求、运行管理要求等方面的技术要求。
本文件适用于废硫酸、含硫精（蒸）馏残渣、酸焦油、噻吩焦油、含硫焦油、脱硫废液、硫泡沫和硫膏含硫废物在石膏制硫酸联产水泥装置中协同处理。
是否包含专利
否
