主要技术内容
（一）电钻清洁刷标准的结构和范围
本文件规定了电钻清洁刷术语和定义、产品分类及型号规格、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存七个章节。
（二）主要技术指标、参数、试验验证的论述
1.电钻清洁刷的分类
标准中按照电钻清洁刷的形状、刷丝材质进行分类。按形状分为3种，按刷丝材质分为2种，电钻清洁刷按照电钻清洁刷形状×刷丝材质进行规格型号命名。
2.试验方法和检验要求
包括外观、尺寸偏差、质量偏差、刷丝吸水率、单根刷丝抗拉强度、单束刷丝与刷载体的拉脱力、六角连接杆与刷载体的拉脱力、刷丝耐高温性、六角连接杆耐腐蚀性、镀层厚度、刷载体邵氏D硬度。包括检验分类、出厂检验、型式检验、判定规则。
3.产品标志、包装、运输、贮存
应标明制造单位名称、地址、执行标准、出厂日期，宜标明产品名称和型号、生产批次、数量等；产品宜采用木箱、塑胶箱包装，包装储运标志应符合GB/T 191的要求；产品在运输防止碰撞、变形，在长途运输中应有防锈蚀措施；产品应在通风、干燥、无腐蚀性气体的库房中贮存。
4.尺寸偏差
标准要求电钻清洁刷刷载体直径偏差±2，刷载体高度偏差±1。
注：当用户有特殊要求时，尺寸、精度由供需双方协商确定
刷载体使用精度不低于0.5mm的量尺进行测量，测试数据见表1，验证合格率为100％。
5.质量偏差
电钻清洁刷的质量偏差为±3%。产品的公称质量由供需双方协商确定。
用精度不低于1g的天平测量电钻清洁刷的质量，实验数据见表1，验证合格率为100％。
6.刷丝吸水率
标准要求刷丝吸水率≤5.0%，实验数据见表1，验证合格率为100％。
在23℃±2℃的水温中放置24?h后，取出试样,用清洁干布或滤纸迅速擦去试样表面所有的水,再次称量每个试样，实验数据见表2，验证合格率为100％。
7.单根刷丝抗拉强度
标准要求单根刷丝抗拉强度应≥5N，实验数据见表1，验证合格率为87％。
备注：仅适用于刷丝长度大于25mm
在电钻清洁刷上随机抽取5根刷丝，刷丝两端固定在拉力机的夹具上，保持对刷丝的垂直拉伸力，以50±5mm/min的拉伸速度进行拉伸，直至刷丝断裂，取5根刷丝的最小值。
8.单束刷丝与刷载体的拉脱力
标准要求单束刷丝与刷载体的拉脱力应≥50N，实验数据见1，表验证合格率为100％。
备注：仅适用于刷丝长度大于25mm
随机选取一束刷丝固定在拉力试验机拉伸夹具的一端，另一端固定刷载体，保持对刷丝的垂直拉伸力，保持25±5mm/min的拉伸速度进行拉伸，直至刷丝从刷载体上拉脱，取5束刷丝的最小值。
9.六角连接杆与刷载体的拉脱力
标准要求六角连接杆与刷载体的拉脱力应≥800N，实验数据见表1，验证合格率为100％。
备注：仅适用于不可拆卸六角连接杆
六角连接杆固定在拉力试验机拉伸夹具的一端，另一端固定刷载体，保持对刷载体的垂直拉伸力，以25±5mm/min的拉伸速度进行拉伸，直至六角连接杆从刷载体上拉脱，取3个试样的最小值。
10.刷丝耐高温性
标准要求刷丝耐高温性应无明显开裂、破碎、脱落现象，实验数据见表1，验证合格率为100％。
将电钻清洁刷置于精度不低于±2℃的恒温箱内，温度控制在80℃±2℃，保持24h，试验结束后，取出样品放置至室温，目测观察样品外观。
11.六角连接杆耐腐蚀性
标准要求六角连接杆耐腐蚀性应无起皱、脱落、生锈现象，实验数据见表1，验证合格率为33％。
注：应电钻清洁刷生产企业要求，为了提高六角连接杆的耐腐蚀性，后补5个样品进行实验，当镀层厚度高于5um时，耐腐蚀性符合要求。
将电钻清洁刷置于盐雾箱内，按照GB/T 10125规定的中性盐雾方法进行试验，试验24h后取出目测六角连接杆的表面情况。
12.六角连接杆镀层厚度
标准要求镀层厚度应≥5um，实验数据见表1，验证合格率为33％。
注：应电钻清洁刷生产企业要求，为了提高六角连接杆的耐腐蚀性，后补5个样品进行实验，当镀层厚度高于5um时，耐腐蚀性符合要求，故需镀层厚度≥5um。
按照GB/T 4955的规定执行。
13.刷载体邵氏D硬度
按照GB/T 2411的规定执行。
适用范围
本文件规定了电钻清洁刷的术语和定义、产品分类及型号规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于国内外销售（含跨境电商）的电钻清洁刷。
是否包含专利
否
