主要技术内容
5 技术要求
5.1 化学成分
5.1.1 主成分范围
稀土改性镁合金化学成分应符合表1规定。
表1 化学成分（质量分数/%）
牌号 Mg Zn Al Mn Y Gd Nd Ce Ag 其他单一 杂质总和
RMg-450H 余量 4.0-5.0 1.5-2.5 0.2-0.5 0.6-1.0 0.8-1.2 0.2-0.4 ≤0.2 — ≤0.05 ≤0.30
RMg-520U 余量 4.5-5.5 1.0-2.0 0.1-0.3 0.8-1.2 1.0-1.5 0.3-0.5 — — ≤0.05 ≤0.25
RMg-430HT 余量 3.5-4.5 2.0-3.0 0.3-0.6 1.0-1.5 1.2-1.8 0.3-0.6 ≤0.2 — ≤0.05 ≤0.30
RMg-380LC 余量 3.0-4.0 1.0-2.0 0.2-0.4 0.3-0.6 0.5-0.9 0.05-0.2 — — ≤0.05 ≤0.35
RMg-Marine 余量 3.5-4.5 1.5-2.5 0.4-0.6 0.6-1.0 0.8-1.2 0.2-0.4 0.1-0.3 — ≤0.05 ≤0.30
RMg-Bio 余量 1.5-2.5 0.5-1.5 0.1-0.3 0.2-0.5 0.4-0.8 0.1-0.3 — 0.05-0.2 ≤0.03* ≤0.10
*注：RMg-Bio牌号Fe+Ni+Cu≤0.01%，其他杂质≤0.03%。
5.1.2 稀土元素配比要求
Y、Gd、Nd、Ce四种稀土元素应满足协同配比关系：
Y:Gd:Nd:Ce=(6-10):(8-12):(2-4):(0-2)
偏离此配比范围时，需通过工艺验证证明性能达标，并在质量证明书中注明。
5.2 力学性能
5.2.1 室温拉伸性能
室温拉伸性能应符合表2规定。
表2 室温拉伸性能5.3 物理性能
牌号 状态 抗拉强度Rm/MPa 规定塑性延伸强度Rp0.2/MPa 断后伸长率A/% 比强度/(MPa·cm3·g-1)
RMg-450H T6 ≥450 ≥380 ≥15 ≥240
RMg-520U T6 ≥520 ≥450 ≥10 ≥280
RMg-430HT T6 ≥430 ≥360 ≥12 ≥230
RMg-380LC T6 ≥380 ≥280 ≥20 ≥200
RMg-Marine T6 ≥410 ≥340 ≥14 ≥220
RMg-Bio T4 ≥350 ≥250 ≥22 ≥190
5.2.2 高温性能
高温拉伸性能应符合表3规定。
表3 高温拉伸性能（200℃）
牌号 抗拉强度Rm/MPa 断后伸长率A/%
RMg-450H ≥320 ≥20
RMg-520U ≥380 ≥15
RMg-430HT ≥350 ≥18
RMg-380LC ≥260 ≥25
5.2.3 抗蠕变性能
RMg-430HT牌号应进行抗蠕变性能测试，在300℃、50MPa条件下，500h蠕变量≤0.5%。
5.2.4 疲劳性能
RMg-520U牌号应进行疲劳性能测试，疲劳极限（107周次）≥180MPa。
5.3 工艺性能
5.3.1 成形性能
RMg-380LC牌号成形极限FLD0≥0.35。
5.3.2 焊接性能
采用激光焊接时，焊接接头系数≥0.85。
适用范围
本文件规定了稀土改性镁合金的术语和定义、分类与牌号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书。
本文件适用于采用闪速熔炼-快凝-致密化工艺制备的稀土改性镁合金挤压材、板材及锻件，主要用于新能源汽车底盘、低空飞行器结构件、海上风电紧固件、可降解医疗器械等领域。
是否包含专利
否
