主要技术内容
5.1结构尺寸试验
5.1.1成品外径
按GB/T 2951.11—2008的8.3进行试验。
5.1.2绝缘厚度
按GB/T 2951.11—2008的8.1进行试验。
5.1.3护套厚度
按GB/T 2951.11—2008的8.2进行试验。
5.1.4护套的椭圆度
按GB/T 5023.1—2008的 5.6.2进行试验。
5.1.5导体直径
按GB/T 4909.2—2009的5.2进行试验。
5.1.6横截面积
按GB/T 2951.11—2008的9.1.4进行试验。
5.1.7制造过程电缆外径
试样：
生产过程中连续（执行）。
测量：
应在挤出工序最稳定的截面上测量直径。
5.2 电气性能试验
5.2.1导体直流电阻测试
按GB/T 3048.4—2025进行试验。
5.2.2绝缘电阻测试
按GB/T 3048.5—2007 进行试验。
5.2.3耐电压测试
按GJB 973B—2021的4.6.6进行试验。
5.2.4环境试验后的耐电压
按各产品标准要求进行试验。
5.2.5高温耐电压
按GJB 17A—2020的5.6进行试验。
5.2.6成品耐电压测试
按GJB 773B—2015中的4.6.8进行试验。
5.2.7电容和电感测试（针对通信线）
按IEC 61196-1-114:2025进行试验。
5.2.8绝缘缺陷/火花电压
按GB/T 3048.9—2007进行试验。
5.2.9屏蔽电缆的护套缺陷
按GB/T 3048.10—2007进行试验。
5.2.10绝缘体积电阻率
按GB/T 31838.2—2019的7.1进行试验。
5.2.11电气连续性
按GJB 973B—2021的4.6.4进行试验。
5.2.12表面电阻实验
按GJB 17A—2020的5.8进行试验。
5.2.13灭晕电压
按GJB 973B—2021的4.6.8进行试验。
5.2.14特性阻抗
按GJB 973B—2021的4.6.9进行试验。
5.2.15衰减
对称类电缆按照YD/T 1019—2023中6.5.1条进行，同轴类电缆按照GB/T 17737.113—2024规定的方法进行。
5.2.16屏蔽衰减
按GB/T 43460.1—2023的7.4进行试验。
5.2.17电容
按GJB 973B—2021的4.6.13进行试验。
5.2.18电容不平衡（仅适用于对称电缆）
按GB/T 17737.1—2013的11.3进行试验。
5.2.19延时（仅适用于对称电缆）
按GJB 973B—2021的4.6.17进行试验。
5.2.20延时差（对内，仅适用于对称电缆）
按GJB 973B—2021的4.6.18进行试验。
5.2.21近端串音衰减（仅适用于对称电缆）
按GB/T 5441—2016的5.5进行试验。
5.2.22眼图
按GB/T 5095.2506—2020的4.2进行试验。
5.2.23电磁屏蔽效能试验
电磁屏蔽效能测试方法按GB/T 37133—2025的附录F进行试验，高压电缆转移阻抗的测试可采用F.1或F.2，屏蔽衰减的测试可采用F.3。
5.3机械性能试验
5.3.1弯曲寿命试验
按GJB 17A—2020的6.8进行试验。
5.3.2抗拉强度和伸长率试验
按GJB 973B—2021中的4.6.25,4.6.26进行试验。
5.3.3导体断裂伸长率
按GB/T 4909.3—2009进行试验。
5.3.4耐磨试验
按GJB 973B—2021的4.6.23进行试验。
5.3.5振动试验（正弦振动、随机振动）
按GJB 150.16A—2009进行试验。
5.3.6冲击试验
按GJB 150.18A—2009进行试验。
5.3.7绝缘剥离力/附着力（≤6mm²）
按GJB 17A—2020的4.8进行试验。
5.3.8成品电缆的拉断力（≤6mm²）
按GB/T 25085.2—2024中的5.4.3 进行试验。
5.3.9护套的剥离力
按GJB 773B—2015的4.6.15进行试验。
剥除护套时，应容易剥离而不损伤缆芯绝缘或屏蔽层。采用剥线工具进行试验。
5.3.10柔软性OD＜28mm
按T/CAS 755—2023进行试验。
5.3.11导体和屏蔽可焊性
按GJB 360B—2009方法208中焊槽法的规定进行试验。
5.3.12尺寸稳定性
按GJB 973B—2021的4.6.35进行试验。
5.3.13垂直扭转试验
按照附录B的方法进行试验。
5.4环境适应性试验
5.4.1高低温循环试验
按GB/T 2423.22—2012进行试验。
5.4.2湿热试验
按GJB 150.9A—2009进行试验。
5.4.3耐化学液体
5.4.3.1试样在浸液中的弯曲半径应不小于试样外径的14倍，并不大于试样外径的35倍。
5.4.3.2各取一段成品电缆进行本试验，每段电缆长度应不小于600 mm，在室温下浸入附录A表A.1中规定的液体中浸泡1 h，取出后在室温下放置22 h，再进行弯曲试验。
5.4.3.3弯曲试验用试棒直径最大为5D（D为处理前电缆外径），试样180°弯曲后电缆表面应无肉眼可见裂纹。
5.4.4盐雾试验
按GJB 150.11A—2009进行试验。
5.4.5阻燃试验
按GJB 17A—2020的8.1进行试验。
5.4.6烟密度和毒性测试
按GJB 1916—1994的4.5.36和4.5.37进行试验。
5.4.7短期热老化
按GB/T 25085.2—2024中的5.5.3 进行试验。
5.4.8热延伸试验
按GB/T 2951.21—2008的第9条进行试验。
5.4.9热过载
按GB/T 25085.2—2024中的5.5.4 进行试验。
5.4.10高温压力
按GB/T 25085.2—2024中的5.5.5 进行试验。
5.4.11热收缩
按GB/T 25085.2—2024中的5.5.6 进行试验。。
5.4.12低温卷绕
按GB/T 25085.2—2024中的5.5.1 进行试验。
5.4.13低温冲击
按 GB/T 25085.2—2024的 5.5.8 进行进行试验。
5.4.14耐应力开裂
按GJB 17A—2020的8.8进行试验。
5.4.15耐臭氧
按GB/T 25085.2—2024中的5.5.14 进行试验。
5.4.16人工气候老化
按GB/T 25085.2—2024 的 6.5.13进行。
5.4.17霉菌试验
按GJB 150.10A—2009 进行试验。
5.4.18热过载试验
按GB/T 25085.2—2024 的 5.5.4 进行。
5.4.19电容稳定性
按GJB 973B—2021的4.6.33进行试验。
5.4.20长期热老化
按GB/T 25085.2—2024中的6.5.2 进行试验。
5.4.21耐热水
按GB/T 25085.2—2024中的5.5.10 进行试验。
5.4.23高温寿命
按GJB 17A—2020的8.4进行试验。
5.4.24低温弯曲
按GJB 973B—2021的4.6.34条的规定进行试验。
5.4.25燃烧性
按GJB 973B—2021的4.7.24条的规定进行试验。
5.4.26燃烧烟密度
按GJB 773B—2015中4.6.37条的规定进行试验。
5.4.27燃烧有害气体释放
按GJB 773B—2015中4.6.38条的规定进行试验。
5.4.28老化稳定性
取一根6 m长电缆试样，放入高温箱，经受（180±3）℃，96h试验，试验前后，分别进行绝缘电阻、电容及特性阻抗的测试。
5.4.29 护套颜色
按GJB 773B—2015中4.6.2的规定进行试验。
5.5其他试验
5.5.1标识耐久性试验
按GJB 773B—2015的4.6.49进行试验。
5.5.2粘连试验
按GJB 17A—2020的8.5进行试验。
5.5.3涂层固化试验
按GJB 17A—2020的8.7进行试验。
5.5.4叠层熔封试验
按GJB 17A—2020的8.6进行试验。
5.5.5冒烟试验
按按GJB 17A—2020的5.11进行试验。
5.5.6VOC气味性试验
按PV-3900—2000进行试验。
5.5.7屏蔽层结构的测量
按T/GDWCA 0151.1—2026进行试验。
5.5.8禁限用物质
按 GB/T 30512—2014进行试验。
5.5.9温度冲击
按GJB 150.5A—2009进行试验。
适用范围
本文件规定了电缆的试验方法，这些试验方法适用于本系列团体标准的其他部分。
注：本文件的使用可能包含危险材料、操作和设备。本文件不旨在解决所有安全问题，如果有与其使用相关,本文件的使用者有责任再制定适当的安全规程，并在使用前确定限制性要求的适用性。
是否包含专利
否
