主要技术内容
5 要求
5.1 化学成分
棒材化学成分应符合ISO 8287:2021中ISO Mg99,99、ISO Mg99,995A、ISO Mg99,995B、ISO Mg99,995C四个牌号的规定。其他材料的化学成分应由供需双方商定，并在订货单(或合同)中注明。
5.2 尺寸偏差
5.2.1直径偏差
棒材的直径偏差应符合表1的规定。
表1 棒材的直径偏差
5.2.2弯曲度
棒材的弯曲度应符合GB/T 5155的规定。
5.2.3切斜度
棒材两端应切齐，切斜度不应超过3°。
5.3 室温拉伸力学性能
棒材的室温拉伸力学性能应符合表2的规定。
表2棒材的室温拉伸力学性能
5.4 低倍组织
棒材的低倍组织上不应有裂纹、裂口、气孔、缩尾及夹杂物等破坏金属连续性的缺陷。
5.5 显微组织
棒材显微组织应均匀，平均晶粒度应不粗于GB/T 4296—2022中的4.0级。
5.6 外观质量
棒材表面应光滑，无裂纹、划伤、皱皮和凹痕等缺陷。
5.7 超声波检测
棒材探伤等级应符合GB/T 6519—2013中AAA级别的要求。
5.8 体外降解试验
应对棒材进行体外降解试验，按照具体应用设定相关要求。
5.9 生物学评价
棒材的生物学评价应符合GB/T 16886(所有部分)的规定。
6 试验方法
6.1 化学成分
按GB/T 13748的规定进行；当GB/T 13748给出的检测方法无法满足检测精度要求时，可采用辉光放电光谱法(GDMS)进行测定。
6.2 尺寸偏差
直径用精度不低于0.02 mm的量具测量，其他尺寸偏差采用相应精度的量具进行测量。
6.3 室温拉伸力学性能
按GB/T 16865的规定进行。
6.4 低倍组织
按GB/T 5155的规定进行。
6.5 显微组织
按GB/T 4296—2022的规定进行。
6.6 外观质量
目视检查。当缺陷深度不能确定时，可采用打磨法测量。
6.7 超声波检测
按GB/T 6519—2013的规定进行。
6.8 体外降解试验
按ASTM 3268-18a的规定进行。
6.9 生物学评价
按GB/T 16886(所有部分)的规定进行评价与试验。
7 检验规则
7.1 检查与验收
棒材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单(或合同)的规定，并填写质量证明书。
7.2 组批
棒材应成批提交验收，每批应由同一熔次、相同工艺条件、相同规格尺寸的棒材组成，批重不限。
7.3 检验项目
7.3.1批棒材出厂前应进行化学成分、尺寸偏差、室温拉伸力学性能、低倍组织、显微组织、外观质量、超声波检测及体外降解试验的检验。
7.3.2需方有特殊要求时，应由供需双方商定，并在订货单(或合同)中注明。
7.4 取样
棒材的取样应符合表3的规定。
表3 取样
7.5 检验结果的判定
7.5.1化学成分不合格时，判该批熔次(或批)不合格。
7.5.2尺寸偏差不合格时，判该根不合格。
7.5.3力学性能不合格时，判该批不合格。
7.5.4显微组织检验结果不合格时，判该批不合格。
7.5.5外观质量不合格时，判该根不合格。
7.5.6超声波检测不合格时，判该根不合格。
7.5.7体外降解试验检验不合格时，判该批不合格。
7.5.8生物学评价不合格时，判该批不合格。
8 标志、包装、运输、贮存、质量证明书
8.1 标志
按GB/T 32792的规定进行。需方有其他特殊要求时，应由供需双方协商确定，并在订货单(合同)中注明。
8.2 包装
8.2.1棒材包装前应用拉伸薄膜逐根包好。
8.2.2普通箱式包装时，应先在箱内铺一层塑料薄膜，再铺一层中性(或弱碱性)防潮纸或其他防潮材料，然后将用拉伸薄膜逐根包好的棒材规则地装入箱内，再将已铺好的包装材料向上规则包好，接头处用黏胶带密封好，加盖封箱。其他包装方式参考GB/T 32792的规定进行。
8.2.3特殊包装方式应由供需双方商定，并在订货单(或合同)中注明。
8.3 运输、贮存
按GB/T 32792的规定进行。需方有其他特殊要求时，应由供需双方协商确定，并在订货单(合同)中注明。
8.4 质量证明书
8.4.1每批棒材应附有质量证明书，并注明：
——供方名称；
——产品名称；
——成分牌号；
——棒材规格；
——批号；
——净重及箱数；
——各项分析项目的检验结果；
——供方技术监督部门的检印；
——包装日期或出厂日期；
——本文件编号。
8.4.2需方有其他特殊要求时，应由供需双方协商确定，并在订货单(合同)中注明。
9 订货单(或合同)内容
订货单(或合同)应包括下列内容：
——产品名称；
——成分牌号、产品规格；
——净重；
——本文件要求的“应在订货单(合同)中注明”的事项；
——增加本文件以外内容时的协商结果；
——特殊包装要求；
——本文件编号。
适用范围
是否包含专利
是
