主要技术内容
（一）标准编制原则
参考《GB/T19001 质量管理体系—要求》（idt ISO9001）和《GB/T19016 质量管理体系—项目质量管理指南》（idt ISO10006）《GB/T 26429-2010 设备工程监理规范》，采用过程方法，考虑服务产品的特点，根据电力金具的相关产品标准中的要求，针对电力金具监理行业特点而制订。
本标准主要是规范电力金具制造监理服务实施阶段的设备监理单位的行为，即对接受委托、签订委托合同之后设备监理服务的要求。
本标准将电力金具制造监理服务划分为原材料入厂、加工工序、出厂验收和监理信息几个环节。
制造质量有关的术语和定义、设备监理服务的基本要求、制造阶段监理、监理资料的要求和具体制造过程的基本要求和见证要点和控制方式。
（二）标准编制的范围与参考依据
本标准在GB/T 26429《设备工程监理规范》的要求的基础上，规定了制造质量有关的术语和定义、设备监理服务的基本要求、制造阶段监理、监理资料的要求。
结合现行标准GB 1804《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》、GB/T 2314《电力金具通用技术条件》、 GB/T 2317.1《电力金具试验方法 第1部分：机械试验》、GB/T 2317.4《电力金具试验方法 第4部分：验收规则》、GB/T 4056《绝缘子串元件的球窝连接尺寸和DL/T 768.7《电力金具制造质量·钢铁件热镀锌层》标准中的有关内容编写。编写中也参照了材料、电气等相关标准中的规定，力图使该标准与我国设备监理工作及电力金具相关标准一致。
（三）标准的主要内容
本标准主要是指导并规范电力金具设备监理服务实施阶段的设备监理单位的行为，内容主要列为范围、规范性引用文件、术语和定义、总则、与制造有关的监理过程。
管理体系运行的监理过程，主要是从安全角度进行监控，制造部分针对被监理单位在人、机、料、法、环五个部分的体系运行进行审查。
标准中采用了检查、审查、见证3种监理手段，其中检查、审查的要求与GB/T 26429中要求一致，下面对见证说明如下：
见证：标准中要求见证的项目，为文件见证点（见证与后面附录中R点一一对应）、现场见证点（见证与后面附录中W点一一对应）和停止见证点（见证与后面附录中H点一一对应）。
标准规中具体技术内容如下：
1、与制造质量有关的监理过程，主要包括生产前、原材料、加工工序、出厂验收的制造监理。
生产前是指在生产工作开始前应进行了监理服务过程，以文件见证为主。
原材料部分重点在于材质的合格与符合性，考虑到材料加工的特点，增加了重要原材料的入厂检测项目。
加工工序主要包括铸造、锻造、切割、焊接、热处理、机加工、热镀锌和装配。此处的检查与制造前的审查有区别，此处为现场检查，重点在于检查各工序是否配备相应的作业指导书，并检查作业人员是否严格执行厂家工艺文件。
出厂验收主要包括出厂验收抽样数量、外观、结构尺寸、镀锌层和机械性能，此处为现场检查，重点在于检查出厂试验情况，检查厂家是否严格进行金具产品的抽检，数量、项目是否齐全，检测结果是否符合电力金具的质量要求。
发运主要是检查所有金具的包装，金具的包装必须保证在运输中不致因包装不良而损伤金具。
具体监理内容和见证方式在附录A中做出了具体规定。
2、与沟通有关的信息管理
监理信息内容包括：设备在制造过程中有关质量、进度、设备订货合同执行情况，以及被监理单位生产、经营动态的重大变化等。以及监理信息传递的渠道，包括监理日报、工作联系单、监理通知单、暂停令、见证情况表、周报、监理总结等方式。
监理信息传递渠道模板参见附录B。
适用范围
本文件规定了500kV及以上输电线路工程用电力金具制造过程与质量等有关的设备监理服务基本技术要求。
本文件适用于500kV及以上输电线路工程用电力金具的制造监理工作，其他电压等级输电线路工程用电力金具的制造监理可参照执行。
是否包含专利
否
