主要技术内容
3 术语和定义
GB 1350、GB/T 1354、GB/T 8874、GB/T 8875、GB/T 22515、GB/T 26631、GB/T 26632确定的术语和定义适用于本标准。
4 原料及产品要求
4.1 原料要求
符合T/HBLS 0021.1。
4.2 产品要求
符合T/HBLS 0021.4。
5 加工企业基本要求
厂区环境及厂房设施
符合GB/T 26630-2011中4 厂区环境和5 厂房设施的有关规定。清理和砻谷、碾米和白米整理、包装应分段加工，每部分加工区域相互隔离。
5.2 大米加工设备
清理、砻谷、碾米、白米整理、包装工段的设备选型应符合LS/T 1231的相关规定。
6 主要工段技术要求
6.1 清理工段
通常包括筛选、风选、比重去石、磁选等工序。针对稻谷清理过程中清理出来的各种副产物，应分别设置整理工序。清理工段操作指标见表1。
表1 清理工段操作指标
项目 操作指标
筛选工序 大型杂质去除率/（%） ≥ 70
小型杂质去除率/（%） ≥ 60
去石工序 并肩石去除率/（%） ≥ 97
磁选工序 磁性金属杂质去除率/（%） ≥ 99
风选工序 轻杂去除率/（%） ≥ 50
净谷质量 杂质含量/（%） ≤ 0.6
不得含有并肩石、玻璃、塑料等
注：清理工段的操作指标参考LS/T 1231标准。
6.2 砻谷工段
通常包括砻谷、谷壳分离、谷糙分离、糙米精选等工序。砻谷工段操作指标见表2。
表2 砻谷工段操作指标
项目 操作指标
砻谷工序 砻下物碎米含量/（%） ≤ 2
谷壳分离工序 谷糙混合物中稻壳含量/（%） ≤ 0.1
稻壳含粮率（饱满粒）/（粒/kg） ≤ 30
谷糙分离工序 净糙含谷率/（粒/kg） ≤ 10
回砻谷含糙率/（%） ≤ 10
糙米精选工序 净糙米中含未成熟粒/（粒/kg） ≤ 40
未成熟粒含饱满糙米/（%） ≤ 0.1
注：清理工段的操作指标参考LS/T 1231标准。
6.3 碾米工段
根据原料品种、品质及产品品质要求设置适宜的碾米道数。碾米完成后大米进入凉米仓，降温至室温后进入白米整理工段。多道碾米后白米加工精度符合T/HBLS 0021.4，增碎率≤15%，出机米粒温升≤20 ℃。
6.4 白米整理工段
包括抛光/刷米、白米分级、白米精选、色选等工序。应只设置2-3道抛光工序，不得加油抛光。可设置1-2道刷米工序。应针对垩白粒、异色粒、有害杂质分别配置色选工序。白米整理工段操作指标见表3。
表3 白米整理工段操作指标（操作指标参考LS/T 1231）
项目 操作指标
抛光、刷米工序 总增碎率/（%） ≤ 1.5
出机米糠粉含量/（%） ≤ 0.1
色选工序 白米中异色粒含量/（%） /
白米垩白度/（%） 达到产品的标准要求
白米中玻璃、石子等杂质含量/（%） ≤ /
异色粒、重度垩白粒中正常米粒含量/（%） ≤ 5
注：重度垩白粒是指计算垩白面积大于等于二分之一米粒投影面积的垩白粒占总试样整精米粒数的比例
6.5 包装工段
成品米须降温至30 ℃ 以下或不高于室温7 ℃才能包装。包装产品的重量误差符合JJF 1070的规定。其他要求应符合T/ HBLS 0021.5。
7 安全和卫生管理
7.1安全管理
安全应符合GB 13122的规定。
7.2卫生管理
卫生管理应符合GB 14881的规定
8 贮存、运输
江汉大米加工中的贮存与运输应符合T/ HBLS 0021.5。
适用范围
本文件规定了江汉大米的加工技术规程，包括原料及产品要求、加工企业基本要求、主要工段技术要求、安全和卫生管理以及贮存、运输等。
本文件适用于江汉平原区域范围内37个县（市、区）符合T/HBLS 0021.1《江汉大米 第1部分：稻谷》标准的原料进行的大米加工。
是否包含专利
否
