主要技术内容
5.1 整机
二板机应具备手动、半自动、全自动三种操作控制方式。
运动部件的动作应正确、平稳、可靠。当系统油压（如有）为其额定值的25%时，不应发生爬行、卡死和明显的冲击现象。
液压系统（如有）应符合以下要求:
a)工作油温不超过55℃；
b)除液压缸活塞杆可在多次循环后有不足以成滴的微量渗油外，其他液压元件应无漏油、渗油现象。
5.2 精度
动模板与定模板的模具安装面间允许的平行度误差应符合表1的规定。
表1 平行度
单位为毫米
拉杆内间距 锁模力为零时
≤250 ≤0.15
＞250～400 ≤0.20
＞400～630 ≤0.30
＞630～1 000 ≤0.40
＞1 000～1 600 ≤0.50
＞1 600 ≤0.60
注：当水平和垂直两个方向上的拉杆内间距不一致时，取较大值对应的平行度。
喷嘴孔轴线与定模板模具定位孔轴线的同轴度应符合表2的规定。
表2 同轴度
单位为毫米
模具定位孔直径 同轴度
≤125 ≤0.20
＞125～250 ≤0.25
＞250 ≤0.35
锁模力重复精度应不大于0.8%。
拉杆受力偏载率应不大于3.0%。
开模重复定位精度应符合表3的规定。
表3 开模重复定位精度
锁模力/kN 开模重复定位精度/mm
≤10 000 ≤1.0
＞10 000 ≤2.0
注射重复定位精度应符合表4的规定。
表4 注射重复定位精度
单位为毫米
注射螺杆直径 注射重复定位精度
≤40 ≤0.20
＞40 ≤0.50
产生锁模力的油缸（如有）在3min内压力降应不大于1.0MPa。
动模板与定模板中心孔位置偏差应不大于0.30mm。
整机振动加速度应不大于0.25g。
5.3 能耗
能耗等级应达到GB/T 30200-2013规定的能耗等级1级。
5.4 噪声
噪声应符合表5的规定。
表5 噪声
锁模力/kN 噪声声压值/dB(A)
≤2 500 ≤69
＞2 500～5 300 ≤70
＞5 300～12 500 ≤71
＞12 500 ≤72
5.5 外观
整机涂漆表面应美观大方、平整光洁、色泽均匀、表面无划伤。
产品铭牌应字迹清晰，固定在明显位置。
外露件应符合HG/T 3120—1998中4.2.1～4.2.5的要求。
5.6 安全要求
安全要求应符合GB 22530的规定。
适用范围
本文件规定了二板卧式塑料注射成型机的术语和定义、型号和基本参数、技术要求、检测方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本文件适用于单螺杆、单工位、二板卧式塑料注射成型机（以下通称二板机）。
是否包含专利
否
