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ICS65

团体标准

T/FSRS 4.1—2025

"抚松人参"加工技术规程第 1 部分：红参

2025-06-13发布2025-06-10实施

抚松县人参协会发布

现行 T/FSRS 4.1—2025

"抚松人参"加工技术规程第 1 部分：红参

Processing Technical Specification of "Fusong Ginseng" Part 1: Red Ginseng

公布日期：2025-06-13 发布日期：2025-05-10 实施日期：2025-06-10

所属团体：抚松县人参协会标准发布公告

分类信息

国际标准分类 65 农业 -> 65.020 农业和林业 -> 65.020.01 农业和林业综合

中国标准分类 -

国民经济分类 A 农、林、牧、渔业 -> A05 农、林、牧、渔专业及辅助性活动 -> A051 农业专业 -> A0514 农产品初加工活动

研制信息

起草单位吉林农业大学吉林华润和善堂人参有限公司吉林省参茸办公室（吉林省农业农村厅中药材发展中心）吉林·抚松人参质量检测中心吉林参王植保科技有限公司抚松县人参协会中国农业科学研究院特产研究所吉林原参态中药饮片科技有限公司抚松县广茂参业特产有限公司抚松县和利源参业有限公司白山市益康参茸有限公司

起草人王英平陈晓林陈少麟聂军岐孙光伟张楠淇张　瑞雷秀娟逄世峰杨　鹤苏德悦贾文浩孟祥茹徐怀友侯玉兵郭兴军马友德杨厚义姚友才王　刚丁　旭孟详彬王娜迪王　欢邹　蕊丁梦瑶付　龙曹　智丁相文杨钰莹郑萌萌孙　悦孙开鹏

范围

主要技术内容 5 技术要求 5.1 生产卫生生产卫生应符合 GB 14881 的要求，生产用水应符合 GB 5749 的要求。 5.2 原料参分选根据鲜参质量和商品要求，对水参大小进行分选。选择浆足体实，根呈圆柱形，无破疤痕，无红皮、无红锈的人参。分选级别应满足表 1 要求: 表1 原料分选分级分级一级二级三级四级单支重量（g） X≥80 50≤X＜80 20≤X＜50 X＜20 支数/500 g X≥6 6＜X≤10 10＜X≤25 X＞25 5.3 困参 5.3.1 加工红参防止浆气充足蒸制后产生破肚现象，需要进行困参。 5.3.2 根据人参分选大小决定困参时间，不同规格人参的困参时间。一级鲜人参困参 7 d ～ 9 d；二级鲜人参困参 5 d ～ 7 d；三级鲜人参困参 3 d ～ 5 d；四级及以下鲜人参困参 2 d ～ 3 d。 5.4 刷参 5.4.1 浸润将人参在水池内进行浸润，使人参上的泥土充分软化。 5.4.2 洗刷将浸润好的人参用刷参机进行洗刷，个别未洗净得的人参，单独使用高压水枪，冲洗。 5.5 沥水将洗刷好的人参，装入周转盘或经过刷参机的风吹沥水装置，将人参表皮的浮水吹除沥干，然后去除杂质，装筐。 5.6 摆盘将沥完水的人参按分选好的等级分别摆放在蒸参盘上。在摆参时，将蒸参盘上先面铺一块屉布，将同一等级的人参芦须方向一致整齐的摆放在蒸参盘上，摆放人参后，人参上面再覆盖一块屉布，然后把摆满同一等级人参的蒸参盘放在同一上料车的蒸参盘架上。 5.7 装罐将装好人参的蒸参盘，分别摆在上料车上的架料，将上料车推至蒸箱并与蒸箱上料门对正，再将摆满蒸参盘的上料架慢慢移入蒸箱内。 5.8 蒸制 5.8.1 参数设置蒸制温度上限 98 ℃；下限 96.5 ℃。蒸制压力上限 1.5 MPa；下限 1.4 MPa。降温压力上限 0.8 MPa；下限 0.3 MPa。高温报警设置 100 ℃；高压报警 1.6 MPa；降温结束温度 50 ℃；升温压力上限 1.5 MPa；根据蒸制人参的大小和困参的时间长短，上述参数可以微量调整。 5.8.2 蒸参时间设置从人参进入蒸箱内到上蒸气时间为 40 min，当蒸箱内温度达到 98 ℃ 时开始计算蒸参时间，一级人参蒸制时间：3 h。二级人参蒸制时间：2 h 40 min。三级人参蒸制时间：2 h 30 min。四级人参蒸制时间：2 h。当蒸制达到要求的蒸制时间时，再焖：1 h，关闭系统电源，开启降压和排气装置。然后将蒸箱门全部打开，等待 15 min ～ 20 min之后，方可将蒸参车推出，卸车。每次蒸制总时大概 5 h左右。 5.9 晾晒蒸制人参移出蒸箱后，将蒸参盘移至晾参架上，2 h 左右倒盘，人参凉后再进行倒盘，凉透后进入烘干室。 5.10 烘干 5.10.1 一级人参烘干一级人参累计烘干时间 65 h，操作标准应满足表 2 要求。表2 一级人参烘干时间、温度控制次数时间（h）温度（℃）烘干室湿度（%）备注 4 50 60 6 50 55 6 45 45 一次烘干 15 40 40 停烘 36 h，温度 15 ℃ ～ 20 ℃ 8 45 40 二次烘干 6 40 35 停烘 36 h，温度 15 ℃ ～ 20 ℃ 6 35 35 三次烘干 4 30 30 停烘 48 h，温度 15 ℃ ～20 ℃ 4 45 30 四次烘干 6 35 30 含 20 %水分 5.10.2 二级人参烘干二级人参累计烘干时间 51 h，操作标准应满足表 3 要求。表3 二级人参烘干时间、温度控制次数时间（h）温度（℃）烘干室湿度（%）备注 4 50 60 6 50 55 6 45 45 一次烘干 15 40 40 停烘 36 h，温度 15 ℃～ 20 ℃ 8 45 40 二次烘干 6 40 35 停烘 36 h，温度 15 ℃ ～ 20 ℃ 三次烘干 6 45 35 含 20 %水分 5.10.3 三级人参烘干三级人参累计烘干时间 36 h，操作操作标准表 4 要求。表4 三级人参烘干时间、温度控制次数时间（h）温度（℃）烘干室湿度（%）备注 8 50 60 一次烘干 12 45 50 停烘 36 h，温度 15 ℃ ～ 20 ℃ 二次烘干 20 45 35 含 20 %水分 5.10.4 四级以下人参烘干四级以下人参累计烘干时间 33 h，操作标准应满足表 5 要求。表5 四级以下人参烘干时间、温度控制次数时间（h）温度（℃）烘干室湿度（%）备注 6 55 60 8 45 50 一次烘干 6 45 40 停烘 36 h，温度 15 ℃ ～ 20 ℃ 6 45 40 二次烘干 7 40 35 含 20 %水分 5.11 下须 5.11.1 含水量达到 20 %时，经过稍微反润后下须。 5.11.2 下须工具要使用剪子，禁止用手撕扯和掰。 5.11.3 从支根的基部 3 mm 处剪掉，较细的支根在直径 2 mm ～ 3 mm 处剪掉。 5.11.4 下须时要根据人参的型体美观留有 2 条～ 3 条支根，要求剪口长短一致。 5.11.5 剪下的根须，按长短、粗细分类放置，以备加工各类的红参须。 5.11.6 下须后进行二次烘干，直至含水量达到 12 %。 5.12 分级分等将烘干后含水量达到 12 %的红参按照T/FSRS 6.1中分等质量标准进行分级分等。分别装入同一级别和等级箱内。

适用范围

是否包含专利否

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