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ICS91

团体标准

T/FYGX 021—2021

钢结构用焊接空心球节点生产工艺规程

2021-11-09发布2021-11-01实施

汾阳市钢结构协会发布

现行 T/FYGX 021—2021

钢结构用焊接空心球节点生产工艺规程

公布日期：2021-11-09 发布日期：2021-10-01 实施日期：2021-11-01

所属团体：汾阳市钢结构协会标准发布公告

分类信息

国际标准分类 91 建筑材料和建筑物 -> 91.080 建筑物结构 -> 91.080.10 金属结构

中国标准分类 -

国民经济分类 C 制造业 -> C33 金属制品业 -> C331 结构性金属制品制造 -> C3311 金属结构制造

研制信息

起草单位汾阳市钢结构协会汾阳市鸿鑫金属结构有限公司汾阳市恒宇空间金属结构有限公司汾阳市新辰钢结构工程有限公司汾阳市现代金属结构工程有限公司汾阳市丰源网架钢结构有限公司汾阳市恒泰空心钢球有限公司汾阳市祥通钢结构工程有限公司汾阳市晨宇网架钢球有限公司汾阳市鼎立金属结构有限公司汾阳市宏图钢结构工程有限公司。

起草人魏永红杨学俭王建华贺景祥张志宏李建中赵竹晓雷富爱魏亚舒。

范围

主要技术内容 5 钢板与焊接材料入厂检验 ............................................. 3 5.1钢板检验 ....................................................................... 3 5.2焊接材料检验 ................................................................4 5.2.1 包装验收 ................................................................... 4 5.2.2 质量证明书检验 ....................................................... 4 5.2.3 电焊条外观质量检验 ................................................4 5.2.4 焊丝外观质量检验 ....................................................4 5.2.5 其它要求 ................................................................... 4 5.2.6 焊接材料检验抽样规定 ............................................4 6 放样排版 ...........................................................................4 6.1半壳（WS）放样排版 ...................................................4 6.1.1 工序要求 .....................................................................4 6.1.2 技术要求 .....................................................................6 6.1.3 设备、工具、夹具及检验 ........................................ 6 6.2加肋半壳（WSR）放样排版 ........................................ 6 6.2.1 工序要求 .....................................................................6 6.2.2 技术要求 ................................................................... 7 6.2.3 加肋半壳（WSR）下料规格尺寸 .............................7 6.2.4 设备、工具、夹具及检验 ..........................................7 7 肋板放样排版 ....................................................................7 7.1工序要求 ...................................................................... ...7 7.2肋板下料规格尺寸 ......................................................... 8 7.2设备、工具、夹具及检验 ............................................. 8 8 拼接肋板放样排版（切割焊接） .................................... 9 8.1技术要求 ..........................................................................9 8.2 设备、工具、夹具及检验 .............................................. 10 9 半壳、加肋半壳、肋板气割下料 ...................................... 10 9.1数控切割机下料 ................................................................ 10 9.1.1 操作规程 .................................................................. 10 9.1.2 技术要求 .................................................................. 11 9.1.3 设备、工具、夹具及检验 ........................................ 1 9.2手工气割下料 .................................................................. 11 9.2.1 准备工作 .................................................................. 11 9.2.2 操作规程： ................................................................ 11 9.2.3 气割参数规范的选择 ................................................. 12 9.2.4 气割过程 .................................................................. 12 9.2.5 气割速度 .................................................................. 12 9.2.6 气割结束 .................................................................. 12 9.3技术要求 ...................................................................... 13 9.4设备、工具、夹具及检验 ............................................ 13 10 料片肋板清除毛刺 ......................................................... 13 10.1技术要求 ..................................................................... 13 10.2设备、工具、夹具及检验 ........................................... 13 11 半壳（WS、WSR）料片成品、肋板成品的检验 ........ 14 11.1半壳（WS、WSR）料片检验 .................................... 14 11.1.1 技术要求 ................................................................. 14 11.1.2 设备、工具、夹具及检验 ...................................... 14 11.2肋板检验 ..................................................................... 15 11.2.1 技术要求 ................................................................. 15 11.2.2 设备、工具、夹具及检验 ....................................... 15 12 料片（WS、WSR）加热 ................................................ 15 12.1技术要求 ..................................................................... 15 12.1.1 准备工作 ................................................................. 15 12.1.2 装炉 ..................................................................... 15 12.1.3 点火加热 ................................................................. 16 12.1.4 炉堂温度设定 ........................................................... 16 12.1.5 料片钢板加热温度 .................................................... 16 12.1.6 加热过程注意事项 .................................................... 16 12.1.7 料片出炉 ................................................................. 16 12.1.8 料片出炉注意事项 ..................................................... 16 12.2设备、工具、夹具及检验 ............................................. 16 13 半球（WS、WSR）热压成型 ..................................... 17 13.1工序要求 ..................................................................... 17 13.2技术要求 ..................................................................... 17 13.3设备、工具、夹具及检验 ........................................... 18 14 半球(WS、WSR)半成品检验 ....................................... 19 14.1工序要求 ..................................................................... 19 14.2技术要求 ..................................................................... 19 14.5设备、工具、夹具及检验 ........................................... 22 15 半球(WS、WSR)打印钢印 ........................................... 22 15.1工序要求 ..................................................................... 22 15.2技术要求 ..................................................................... 23 15.3设备、工具、夹具及检验 ........................................... 23 16 半球(WS、WSR)车坡口 ................................................ 23 16.1工序要求 ..................................................................... 23 16.2技术要求 ..................................................................... 23 16.3设备、工具、夹具及检验要求 ................................... 24 17 半球(WS、WSR)成品检验 ............................................. 24 17.1工序要求 ..................................................................... 24 17.2技术要求 ..................................................................... 24 18 肋板车加工 ....................................................................... 24 18.1工序要求 ..................................................................... 24 18.2技术要求 ..................................................................... 24 18.3设备、工具、夹具及检验 ............................................ 25 19 肋板打钢印 ....................................................................... 26 19.1工序要求 ..................................................................... 26 19.2设备、工具、夹具及检验 .............................................. 26 20 拼装定位焊 ....................................................................... 27 20.1工序要求 ..................................................................... 27 20.2技术要求 ..................................................................... 27 20.3设备、工具、夹具及检验 ........................................... 27 21 涂刷防溅剂 ....................................................................... 28 21.1工序要求 ..................................................................... 28 21.2技术要求 ..................................................................... 28 21.3设备、工具、夹具及检验 ............................................ 28 22 焊接成型 ......................................................................... 29 22.1工序要求 ..................................................................... 29 22.1.1 准备工作 ................................................................. 29 22.1.2 施焊 ..................................................................... 29 22.2焊接规范 ..................................................................... 29 22.2.1 C02气体保护焊 ....................................................... 29 22.2.2 手工焊接（盖面焊） ............................................... 31 22.2.3 平行双肋空心球焊接 .............................................. 31 22.2.4 焊缝缺陷返修 ............................................................. 31 22.2.5 设备、工具、夹具 ..................................................... 32 22.3技术要求 ..................................................................... 32 22.4设备、工具、夹具及检验 ............................................ 32 23 焊缝及球表面清理 ........................................................... 32 23.1工序要求 ..................................................................... 32 23.2技术要求 ..................................................................... 32 23.3设备、工具、夹具及检验 ........................................... 32 24 成品球验收 ....................................................................... 33 24.1验收要求 ..................................................................... 33 24.2技术要求 ..................................................................... 34 24.3设备、工具、夹具及检验 ........................................... 34 25 抛丸除锈 ......................................................................... 34 25.1工序要求 ..................................................................... 34 25.2设备、工具、夹具 ........................................................ 35 26 表面喷刷除锈剂、喷刷商标 ........................................... 35 26.1工序要求 ..................................................................... 35 26.2技术要求 ..................................................................... 35 26.3设备、工具、夹具及检验 ........................................... 35 27 成品入库 ......................................................................... 35 27.1工序要求 ..................................................................... 35 27.2技术要求 ..................................................................... 35 28 包装出厂 ......................................................................... 35 附录A（规范性）生产工艺流程图 .................................. 37 附录B（规范性）成品空心球规格 .................................. 38 附录C（规范性）焊接球加工参数值 .............................. 40

适用范围

是否包含专利是

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