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ICS23

团体标准

T/ZJBF 004—2025

耐腐蚀无堵塞自吸式排污泵

2025-09-08发布2025-03-27实施

浙江省泵阀行业协会发布

现行 T/ZJBF 004—2025

耐腐蚀无堵塞自吸式排污泵

Corrosion-resistant self-priming sewage pump

公布日期：2025-09-08 发布日期：2025-02-27 实施日期：2025-03-27

所属团体：浙江省泵阀行业协会标准发布公告

分类信息

国际标准分类 23 流体系统和通用件 -> 23.080 泵

中国标准分类 -

国民经济分类 C 制造业 -> C34 通用设备制造业 -> C344 泵、阀门、压缩机及类似机械制造 -> C3441 泵及真空设备制造

研制信息

起草单位温州自吸泵业制造有限公司上海长工泵业制造有限公司凯泉集团有限公司温州市荣信科技有限公司温州职业技术学院浙江嘉隆机械设备有限公司温州跃中机械科技有限公司浙江瑞美标准化技术服务有限公司

起草人李　凯李敬堂蒋海铭叶志莲邵　奇李金旭胡陈春李武朝陈　博陈若丽吴开拓杨冬伟卢文伟汪成周杨建华麻灵聪何佳晋卢立敏麻祖豪

范围

主要技术内容 4　技术要求 4.1　基本要求 4.1.1　泵应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2　泵在下列使用条件下应能连续正常运行：一一输送介质温度不超过60 ℃；输送介质的pH值为1～13；一一输送介质的固相物的容积比在10%以下；一一输送介质的运动黏度为(7～23)×10-6 m2/s；一一输送介质的密度不大于1.2×10 kg/m；一一输送介质中的固体颗粒符合JB/T 13241-2017 中表1的规定。 4.1.3　泵在运行期间，对于原动机为电动机的，其电源电压和频率的变化及其对电动机性能和温升限值的影响应符合GB 755的规定。 4.2　性能及其容差 4.2.1　泵规定性能点的流量、扬程、效率、自吸高度应符合3.2.1中表1的规定。 4.2.2　泵规定性能的容差应符合GB/T 3216-2016中2级的规定。 4.2.3　泵的流量在0.7 倍～1.2倍规定流量范围内，轴功率不得超过泵配套原动机的额定功率。 4.2.4　当泵效率高于规定值时，允许降低泵配套原动机功率档次，但应保证在0.7倍～1.2倍规定流量范围内，轴功率不超过降低泵配套原动机功率档次的额定功率。 4.2.5　泵在最大吸程下的自吸时间应不大于180 s。 4.3　结构要求 4.3.1　泵的结构型式应符合3.1的规定。 4.3.2　泵的进、出口法兰公称压力为1.0 MPa。 4.3.3　泵应设泄水孔和排气孔。 4.3.4　泵轴上的螺纹旋向应保证泵轴按规定方向旋转时将螺母拧紧。 4.3.5　泵配套管道及附件的连接尺寸应与泵进、出口的尺寸相匹配。 4.4　材料与外购件要求 4.4.1　泵用材料应有厂方合格证或质量保证书方可使用。 4.4.2　铸铁件应符合JB/T 6880.1的规定。 4.4.3　不锈钢件应符合GB/T 1220的规定。 4.4.4　合金钢件应符合GB/T 3077的规定。 4.4.5　外购件应具有合格证或有效的质量保证证明文件。 4.5　密封要求 4.5.1　轴封应采用机械密封。 4.6　轴承要求轴承的使用温度不得超过环境温度40 ℃。最高工作温度不得超过75 ℃。 4.7　联轴器要求 4.7.1　泵通过弹性联轴器由配套原动机直接驱动，这时泵和配套原动机应有共同底座。联轴器的两个半体应可靠固定在轴上，不得产生相对于轴的轴向和圆周方向的移动。 4.8　零部件要求 4.8.1　铸件的技术要求应符合JB/T 6880.1的规定。 4.8.2　泵的叶轮、联轴器和带轮等传动件应进行静(动)平衡试验，平衡件最大外径处的静平衡质量应不大于公式(1)的计算值；动平衡质量应不大于公式(2)的计算值。 ………………………………………………(1) ………………………………………………(2) 式中： ?W一最大外径处平衡质量，单位为克(g)； e一许用剩余不平衡度(按GB/T 9239.1-2006中G 6.3级确定其数值)，单位为克毫米每千克(g.mm/kg)； W一平衡件质量，单位为千克(kg)； D一平衡件最大外径，单位为毫米(mm)。若计算的静平衡的最大外径处平衡质量小于3 g，则按3 g计；若计算的动平衡的最大外径处平衡质量小于1.5 g，则按1.5g计。 4.8.3　泵体等承受工作压力的零部件均应进行水(或气)压试验而无渗漏。 4.8.4　泵的吸入口和排出口法兰，应能承受允许的最高工作压力，并应符合GB/T 9124-2019的规定。 4.9　装配要求 4.9.1　泵所有零部件应经检验合格后，方可进行装配。 4.9.2　泵的装配应完整，标牌、标志齐全。 4.9.3　装配好的泵转动应平稳，无卡滞、碰擦等现象。 4.9.4　泵表面应无污损、碰伤、裂痕等缺陷。泵的涂装质量应符合JB/T 5673的规定。 4.9.5　泵外露的机械加工表面应有可靠的防锈措施。 4.9.6　泵应有明显的红色旋转方向标志。 4.10　振动与噪声 4.10.1　泵在规定工作范围内工作时的噪声限值应不低于 GB/T 29529-2013中的C级。 4.10.2　泵在规定工作范围内工作时的振动烈度应不低于 GB/T 29531-2013中的 C级。 4.11　安全要求 4.11.1　联轴器应设有可靠的防护罩。 4.11.2　泵与原动机为电动机连接的，应有可靠的接地装置或螺栓，并有明显的接地标志。 4.11.3　泵的安全技术要求应符合GB 10395.8的规定。 4.11.4　泵的安全标志应符合GB 10396的规定。 4.12　可靠性要求 4.12.1　泵在规定工作范围内运行时，平均首次故障前工作时间应不少于1500 h。 4.12.2　进行可靠性试验时，除按制造厂规定的要求进行维护保养，并按规定时间更换易损件外，不允许更换其他零部件。

适用范围

是否包含专利否

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