主要技术内容
一、术语和定义
明确了标准中核心术语的含义，包括：
磷石膏：湿法制取磷酸的化工副产品，以硫酸钙为主要成分。
改性磷石膏：经水洗、焙烧等工艺去除或转化污染物后的磷石膏产物。
磷石膏基混凝土用再生粗骨料：以改性磷石膏等为原料加工而成，粒径大于4.75mm、用于配制混凝土的颗粒。
还定义了微粉含量、针片状颗粒、压碎指标、坚固性等关键性能相关术语。
二、分类与标记
分类：按性能要求分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。
规格：按粒径分为连续粒级（5mm～16mm、5mm～20mm等4种）和单粒级（5mm～10mm、10mm～20mm等3种）。
三、要求
1. 原材料要求：规定磷石膏的技术指标，包括外观（粉状疏松、无结块等）、二水硫酸钙含量（≥80%）、附着水（≤20%）、水溶性五氧化二磷（≤0.30%）、氟离子（≤0.20%）等，以及放射性内、外照射指数均≤1.0。
2. 颗粒级配：明确不同粒级（连续粒级和单粒级）的累计筛余要求，如5～16mm连续粒级在4.75mm筛的累计筛余为85～100%，16.0mm筛为0～10%等。
3. 微粉含量和泥块含量：Ⅰ类微粉含量＜1.0%、泥块含量＜0.5%；Ⅱ类微粉含量＜2.0%、泥块含量＜0.7%；Ⅲ类微粉含量＜3.0%、泥块含量＜1.0%。
4. 吸水率：Ⅰ类＜3.0%，Ⅱ类＜5.0%，Ⅲ类＜8.0%。
5. 针片状颗粒含量：所有类别均＜10%（按质量计）。
6. 特征污染物：浸出液中pH值需在6-9之间，磷酸盐（≤0.2mg/L）、氟化物（≤1.0mg/L），以及总汞、总镉等14项污染物限值（如总汞≤0.0001mg/L，烷基汞不得检出），需符合HJ 557水平振荡法检测要求。
7. 坚固性：经硫酸钠溶液法5次循环后，Ⅰ类质量损失＜5.0%，Ⅱ类＜10.0%，Ⅲ类＜15.0%。
8. 压碎指标：Ⅰ类＜12%，Ⅱ类＜20%，Ⅲ类＜30%。
9. 表观密度和空隙率：Ⅰ类表观密度＞2450kg/m3、空隙率＜47%；Ⅱ类表观密度＞2350kg/m3、空隙率＜50%；Ⅲ类表观密度＞2250kg/m3、空隙率＜53%。
10. 碱集料反应：试件无裂缝等现象，膨胀率＜0.10%。
四、试验方法
规定了各项性能的检测方法，如颗粒级配按GB/T 14685执行，吸水率按GB/T 17431.2执行，特征污染物按HJ 557执行，压碎指标、坚固性等均参考GB/T 14685相关方法。
明确了取样数量、试样处理、试验环境等要求，如不同粒径下颗粒级配试验的最小取样量为10-32kg。
五、检验规则
出厂检验：包括颗粒级配、微粉含量、泥块含量、吸水率、压碎指标、表观密度、空隙率。
型式检验：涵盖所有要求项目（5.1-5.9），碱集料反应按需进行，并规定了需进行型式检验的情形（如新产品投产、工艺变化等）。
组批规则：按日产量确定批次，如日产量≤2000t时，每6000t为一批；日产量＞5000t时，每20000t为一批。
判定规则：所有指标达标则为合格品，不合格项可加倍取样复检，复检达标仍判定为合格。
六、标志、储存和运输
标志：产品需提供质量合格证，包含厂名、批量编号、检验结果、执行标准等信息。
储存：按类别、规格分别堆放，防止污染和碾压。
运输：清扫运输设备，防止混入杂物和粉尘飞扬。
适用范围
本标准规定了磷石膏基混凝土用再生粗骨料的术语和定义、分类和规格、要求、试验方法、检验规则、标志、储存和运输。
本标准适用于配制磷石膏基混凝土的再生粗骨料。
是否包含专利
否
