主要技术内容
6.2.1 采收
猕猴桃采摘时糖度应大于7 ○Brix。采摘后剔除腐烂、霉变、病虫害果。
6.2.2 预冷
采摘后应尽快放入8℃～10℃环境中预冷暂贮3d～5d。
6.2.3 后熟
将预冷后暂贮的鲜果放入15℃～20℃的仓库自然后熟或乙烯催熟7d～10d，使糖度达到12 ○Brix～15 ○Brix。
6.2.4 清洗
在水池中进行第一次清洗，漂去杂质。必要时，先使用洗涤剂对猕猴桃进行清洗，再用清水漂洗，洗涤剂应符合GB 14930.1的规定，清水应符合GB 5749的规定。
6.2.5 去毛或不去毛
根据猕猴桃品种进行去毛或不去毛处理。若需去毛则采用喷淋式毛辊清洗机去除猕猴桃表面绒毛，去毛率应≥85%。
6.2.6 二次清洗
去毛后应进行第二次鼓泡清洗，清洗用水应符合GB 5749的规定。
6.2.7 复选
挑选去除腐烂、霉烂果、病虫害果。
6.2.8 压榨分离
对清洗后的猕猴桃进行压榨分离，得到猕猴桃果浆。
6.2.9标准化
对原浆糖酸比例进行调整，糖酸比达到达到12：1～15：1。
6.2.10 灌装速冻
将标准化处理的原浆进行定量灌装。宜选用铝箔袋定量包装，包装材料应符合食品安全标准的相关规定。灌装后，宜在2h内速冻至产品中心温度应达到-18℃以下。然后入小于-18℃的冷冻库中贮藏。
6.2.11 杀菌灌装
将标准化处理的原浆进行超高温瞬时杀菌（115℃～121℃，10s～15s），冷却至60℃左右进行无菌灌装。
适用范围
本文件确立了猕猴桃原浆的定义、原辅料、生产加工卫生、加工工艺等要求。
本文件适用于猕猴桃原浆的加工。
是否包含专利
否
