主要技术内容
1 范围
本文件规定了马铃薯粉丝饼的术语和定义、原料辅料要求、生产工艺规范、成品技术要求、试验方法、检验规则、标签、包装、运输、贮存。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用必不可少。注日期引用文件仅对应版本有效；未注日期引用文件，其最新有效版本适用于本文件。
GB 2713 食品安全国家标准 淀粉制品
GB 2760 食品安全国家标准 食品添加剂使用标准
GB 2761 食品安全国家标准 食品中真菌毒素限量
GB 2762 食品安全国家标准 食品中污染物限量
GB 2763 食品安全国家标准 食品中农药最大残留限量
GB 5009.3 食品安全国家标准 食品中水分的测定
GB 5009.4 食品安全国家标准 食品中灰分的测定
GB 5009.9 食品安全国家标准 食品中淀粉的测定
GB 5009.12 食品安全国家标准 食品中铅的测定
GB 5009.28 食品安全国家标准 食品中苯甲酸、山梨酸和脱氢乙酸的测定
GB 5009.34 食品安全国家标准 食品中二氧化硫的测定
GB 5009.182 食品安全国家标准 食品中铝的测定
GB/T 8884-2017 食用马铃薯淀粉
GB/T 23587 粉条
GB 5749 生活饮用水卫生标准
GB 7718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则
GB/T 191 包装储运图示标志
JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则
3 术语和定义
3.1 马铃薯粉丝饼
以马铃薯淀粉为主料（马铃薯淀粉添加量>60%），经熟芡制浆、老化、切丝、定型、烘干、回潮、 覆膜制成的块状半透明淀粉制品。
3.2 熟芡
取总淀粉量 2%～4% 马铃薯淀粉，温水化开后冲入 90℃以上热水充分糊化，冷却至 40℃～50℃的透明粘稠淀粉糊。
3.3 老化
蒸熟粉皮冷却后先经网带自然老化 90 min～120 min，再送入 - 1℃～10℃冷库低温老化 100 min～150 min，降低成品断条率。
3.4 断条率
规定条件浸泡后，断裂粉丝质量占样品总质量的百分比。
4 原料与辅料要求
4.1 马铃薯淀粉
采用固原地区生产的马铃薯淀粉，执行 GB/T 8884-2017标准，不限品牌。
4.2 生产用水
全程生产用水符合 GB 5749 要求。
4.3 食用盐
食品级食用盐，无结块、无杂质，可按需添加或不添加。
5 生产工艺规范
5.1 原料配比
采用固原地区生产的马铃薯淀粉，马铃薯淀粉占总淀粉的60%以上。
5.2 工艺流程
原料验收→和浆→成型→老化→切丝→定型→烘干→称量包装→入库
5.3 关键工序控制
1）和浆：搅拌至无淀粉结块、浆料均匀；
2）蒸制：蒸箱温度 80℃～100℃，蒸制 6 min～10 min，保证粉皮完全糊化；
3）老化：冷库适宜温度 -1℃～10℃；
4）切丝：丝径 1.0 mm±0.2 mm，丝条长度 250 mm～270 mm；
5）成型：湿粉丝定量模压；
6）烘干：烘干温度 55℃～75℃，转速 22～28 r/min，烘干时长 90 min～120 min；
7）回潮覆膜：烘干后常温回潮 48 h～72 h；采用 POF 热收缩膜单块覆膜。
5.4 生产卫生管理
生产设备、工器具定期清洗消毒；作业人员持有效健康证明；半成品、成品分区存放，防止交叉污染。
6 成品技术要求
6.1 感官指标
表 1 感官指标
项 目 指 标 检验方法
色泽 洁白，均匀半透明，无杂色杂质 自然光下目视
形态 粉丝饼紧实不散，丝条粗细均匀；净含量标准 称重、目视
组织口感 90℃热水浸泡 6 min，口感柔软滑爽、有韧性 测试
气味滋味 口感爽滑、无砂齿、无异味 鼻嗅、品尝
杂质 无肉眼可见外来杂质 目视
6.2 理化指标
表 2 理化指标
项 目 限 值 检验依据
水分，% ≤ 15.0 GB 5009.3
淀粉，% ≥ 70.0 GB 5009.9
灰分，% ≤ 0.8 GB 5009.4
断条率，% ≤ 10.0 GB/T 23587
丝径，mm 1.0±0.2 卡尺测量
6.3 食品安全指标
表 3 安全限量指标
项 目 限 值 检验依据
铅（以 Pb 计），mg/kg ≤ 0.5 GB 5009.12
铝（干样品，以 Al 计），mg/kg ≤ 200 GB 5009.182
二氧化硫残留量（以 SO₂计） 不得检出 GB 5009.34
苯甲酸、山梨酸及其钠盐 不得检出 GB 5009.28
脱氢乙酸及其钠盐，mg/kg ≤ 不得检出 GB 5009.121
真菌毒素、污染物、农药残留 符合 GB 2761、GB 2762、GB 2763 对应限量要求 对应国标
6.4 食品添加剂
食品添加剂使用符合 GB 2760 规定。
7 试验方法
7.1 感官检验：自然光下目视色泽、形态、杂质；热水浸泡后嗅气味、品尝口感。
7.2 理化、安全指标：按表 1、表 2、表 3 对应国家标准规定方法检测。
7.3 规格检测：随机抽取 50 块成品，电子秤称重、游标卡尺测丝径，统计不合格比例。
7.4 断条率：按照 GB/T 23587 规定方法检测。
7.5 净含量：按 JJF 1070 执行。
8 检验规则
8.1 批次划分
同一生产线、同一原料的产品为一批，每批独立编号，留存完整生产记录。
8.2 抽样规则
成品仓库前、中、后位置随机抽样：
1）批次件数＜100 件，抽取 3 件；
2）100 件≤批次件数＜150 件，抽取 5 件；
3）批次件数＞150 件，按总件数 3% 比例抽样；每件抽取不少于 200 g 混合作为检测样品。
8.3 检验分类
8.3.1 出厂检验（每批必检）
检验项目：感官、净含量、水分、丝径、断条率、金属异物；每批出厂安排不少于 3 人品鉴并留存品鉴记录，全部合格后方可出厂。
8.3.2 型式检验
每年至少开展 1 次全项型式检验；原料重大变更、生产工艺调整、停产复工、市场抽检不合格时，应追加型式检验，覆盖本标准全部技术指标。
8.4 判定规则
1）出厂检验全部项目合格，判定该批次产品合格；
2）感官、重金属、二氧化硫、苯甲酸、山梨酸任一指标不合格，直接判定整批不合格，不得复检；
3）水分、断条率、重量、丝径等理化指标不合格，双倍抽样复检，复检仍不合格则整批判定不合
格。
8.5 不合格品处置
不合格产品隔离存放，按企业不合格品管理制度实施返工、销毁或降级处理，完整留存处置台账。
9 标签、包装、运输、贮存
9.1 标签
预包装食品标签执行 GB 7718，标注产品名称、配料表、生产者名称地址、生产日期、保质期、贮存条件、本团体标准编号、净含量。
9.2 包装
单块采用 POF 热收缩膜覆膜；内包装使用食品级塑料袋，封口严密，生产日期印刷清晰牢固；外包装使用清洁瓦楞纸箱，储运标识符合 GB/T 191。
9.3 运输
采用常温清洁运输车辆，避免暴晒、雨淋，不得与有毒、有异味货物混装；装卸轻拿轻放，防止挤压破碎。
9.4 贮存
存放于常温阴凉、干燥、通风库房，产品离地离墙摆放；做好防潮、防虫、防鼠管理，定期巡检库存产品。
适用范围
1 范围
本文件规定了马铃薯粉丝饼的术语和定义、原料辅料要求、生产工艺规范、成品技术要求、试验方法、检验规则、标签、包装、运输、贮存。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用必不可少。注日期引用文件仅对应版本有效；未注日期引用文件，其最新有效版本适用于本文件。
GB 2713 食品安全国家标准 淀粉制品
GB 2760 食品安全国家标准 食品添加剂使用标准
GB 2761 食品安全国家标准 食品中真菌毒素限量
GB 2762 食品安全国家标准 食品中污染物限量
GB 2763 食品安全国家标准 食品中农药最大残留限量
GB 5009.3 食品安全国家标准 食品中水分的测定
GB 5009.4 食品安全国家标准 食品中灰分的测定
GB 5009.9 食品安全国家标准 食品中淀粉的测定
GB 5009.12 食品安全国家标准 食品中铅的测定
GB 5009.28 食品安全国家标准 食品中苯甲酸、山梨酸和脱氢乙酸的测定
GB 5009.34 食品安全国家标准 食品中二氧化硫的测定
GB 5009.182 食品安全国家标准 食品中铝的测定
GB/T 8884-2017 食用马铃薯淀粉
GB/T 23587 粉条
GB 5749 生活饮用水卫生标准
GB 7718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则
GB/T 191 包装储运图示标志
JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则
3 术语和定义
3.1 马铃薯粉丝饼
以马铃薯淀粉为主料（马铃薯淀粉添加量>60%），经熟芡制浆、老化、切丝、定型、烘干、回潮、 覆膜制成的块状半透明淀粉制品。
3.2 熟芡
取总淀粉量 2%～4% 马铃薯淀粉，温水化开后冲入 90℃以上热水充分糊化，冷却至 40℃～50℃的透明粘稠淀粉糊。
3.3 老化
蒸熟粉皮冷却后先经网带自然老化 90 min～120 min，再送入 - 1℃～10℃冷库低温老化 100 min～150 min，降低成品断条率。
3.4 断条率
规定条件浸泡后，断裂粉丝质量占样品总质量的百分比。
4 原料与辅料要求
4.1 马铃薯淀粉
采用固原地区生产的马铃薯淀粉，执行 GB/T 8884-2017标准，不限品牌。
4.2 生产用水
全程生产用水符合 GB 5749 要求。
4.3 食用盐
食品级食用盐，无结块、无杂质，可按需添加或不添加。
5 生产工艺规范
5.1 原料配比
采用固原地区生产的马铃薯淀粉，马铃薯淀粉占总淀粉的60%以上。
5.2 工艺流程
原料验收→和浆→成型→老化→切丝→定型→烘干→称量包装→入库
5.3 关键工序控制
1）和浆：搅拌至无淀粉结块、浆料均匀；
2）蒸制：蒸箱温度 80℃～100℃，蒸制 6 min～10 min，保证粉皮完全糊化；
3）老化：冷库适宜温度 -1℃～10℃；
4）切丝：丝径 1.0 mm±0.2 mm，丝条长度 250 mm～270 mm；
5）成型：湿粉丝定量模压；
6）烘干：烘干温度 55℃～75℃，转速 22～28 r/min，烘干时长 90 min～120 min；
7）回潮覆膜：烘干后常温回潮 48 h～72 h；采用 POF 热收缩膜单块覆膜。
5.4 生产卫生管理
生产设备、工器具定期清洗消毒；作业人员持有效健康证明；半成品、成品分区存放，防止交叉污染。
6 成品技术要求
6.1 感官指标
表 1 感官指标
项 目 指 标 检验方法
色泽 洁白，均匀半透明，无杂色杂质 自然光下目视
形态 粉丝饼紧实不散，丝条粗细均匀；净含量标准 称重、目视
组织口感 90℃热水浸泡 6 min，口感柔软滑爽、有韧性 测试
气味滋味 口感爽滑、无砂齿、无异味 鼻嗅、品尝
杂质 无肉眼可见外来杂质 目视
6.2 理化指标
表 2 理化指标
项 目 限 值 检验依据
水分，% ≤ 15.0 GB 5009.3
淀粉，% ≥ 70.0 GB 5009.9
灰分，% ≤ 0.8 GB 5009.4
断条率，% ≤ 10.0 GB/T 23587
丝径，mm 1.0±0.2 卡尺测量
6.3 食品安全指标
表 3 安全限量指标
项 目 限 值 检验依据
铅（以 Pb 计），mg/kg ≤ 0.5 GB 5009.12
铝（干样品，以 Al 计），mg/kg ≤ 200 GB 5009.182
二氧化硫残留量（以 SO₂计） 不得检出 GB 5009.34
苯甲酸、山梨酸及其钠盐 不得检出 GB 5009.28
脱氢乙酸及其钠盐，mg/kg ≤ 不得检出 GB 5009.121
真菌毒素、污染物、农药残留 符合 GB 2761、GB 2762、GB 2763 对应限量要求 对应国标
6.4 食品添加剂
食品添加剂使用符合 GB 2760 规定。
7 试验方法
7.1 感官检验：自然光下目视色泽、形态、杂质；热水浸泡后嗅气味、品尝口感。
7.2 理化、安全指标：按表 1、表 2、表 3 对应国家标准规定方法检测。
7.3 规格检测：随机抽取 50 块成品，电子秤称重、游标卡尺测丝径，统计不合格比例。
7.4 断条率：按照 GB/T 23587 规定方法检测。
7.5 净含量：按 JJF 1070 执行。
8 检验规则
8.1 批次划分
同一生产线、同一原料的产品为一批，每批独立编号，留存完整生产记录。
8.2 抽样规则
成品仓库前、中、后位置随机抽样：
1）批次件数＜100 件，抽取 3 件；
2）100 件≤批次件数＜150 件，抽取 5 件；
3）批次件数＞150 件，按总件数 3% 比例抽样；每件抽取不少于 200 g 混合作为检测样品。
8.3 检验分类
8.3.1 出厂检验（每批必检）
检验项目：感官、净含量、水分、丝径、断条率、金属异物；每批出厂安排不少于 3 人品鉴并留存品鉴记录，全部合格后方可出厂。
8.3.2 型式检验
每年至少开展 1 次全项型式检验；原料重大变更、生产工艺调整、停产复工、市场抽检不合格时，应追加型式检验，覆盖本标准全部技术指标。
8.4 判定规则
1）出厂检验全部项目合格，判定该批次产品合格；
2）感官、重金属、二氧化硫、苯甲酸、山梨酸任一指标不合格，直接判定整批不合格，不得复检；
3）水分、断条率、重量、丝径等理化指标不合格，双倍抽样复检，复检仍不合格则整批判定不合
格。
8.5 不合格品处置
不合格产品隔离存放，按企业不合格品管理制度实施返工、销毁或降级处理，完整留存处置台账。
9 标签、包装、运输、贮存
9.1 标签
预包装食品标签执行 GB 7718，标注产品名称、配料表、生产者名称地址、生产日期、保质期、贮存条件、本团体标准编号、净含量。
9.2 包装
单块采用 POF 热收缩膜覆膜；内包装使用食品级塑料袋，封口严密，生产日期印刷清晰牢固；外包装使用清洁瓦楞纸箱，储运标识符合 GB/T 191。
9.3 运输
采用常温清洁运输车辆，避免暴晒、雨淋，不得与有毒、有异味货物混装；装卸轻拿轻放，防止挤压破碎。
9.4 贮存
存放于常温阴凉、干燥、通风库房，产品离地离墙摆放；做好防潮、防虫、防鼠管理，定期巡检库存产品。
是否包含专利
否
