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ICS29

团体标准

T/HSXLXH 005.2—2025

额定电压66kV(Um =72.5kV) 和110kV(Um=126kV)聚丙烯绝缘电力电缆第 2 部分：试验方法和要求

2026-04-28发布2025-12-08实施

河北省电线电缆行业协会发布

现行 T/HSXLXH 005.2—2025

额定电压66kV(Um =72.5kV) 和110kV(Um=126kV)聚丙烯绝缘电力电缆第 2 部分：试验方法和要求

公布日期：2026-04-28 发布日期：2025-12-08 实施日期：2025-12-08

所属团体：河北省电线电缆行业协会标准发布公告

分类信息

国际标准分类 29 电气工程 -> 29.060 电线和电缆 -> 29.060.01 电线和电缆综合

中国标准分类 -

国民经济分类 C 制造业 -> C38 电气机械和器材制造业 -> C383 电线、电缆、光缆及电工器材制造 -> C3831 电线、电缆制造

研制信息

起草单位常丰线缆有限公司河北华伦线缆有限公司远洋线缆有限公司河北金力电缆有限公司沈兴线缆集团有限公司中东线缆制造有限责任公司佰汇电缆有限公司西隆电缆有限公司辽宁津达线缆有限公司国网冀北电力有限公司唐山供电公司天津大学远东电缆有限公司任丘市瑞明线缆轴盘有限公司河北兴洲电缆有限公司河北沈强线缆有限公司宏亮电缆有限公司东超电缆有限公司亚星线缆集团有限公司中天德昊电缆有限公司友惠线缆有限公司

起草人孔德庆陈井森朱朋飞钱红全耿淑丛何翠坡朱广杰卢志佳宋建昌刘朝赛白锦豪刘慧娟李　松赵西川孙化超王国强胡　琦李忠磊吴庆丰张　勋王亚杰王新吉付春强王瑞涛冀豪杰杨建廷董海港王　建武建省刘恒恩

范围

主要技术内容 6 技术要求 6.1 导体结构标称截面积为 800 mm2 以下的导体应采用符合 GB/T 3956 的第 2 种紧压绞合圆形结构；800 mm2 的导体可以采用紧压绞合圆形结构，也可以采用分割导体结构。标称截面积为 800 mm2 以上的导体应采用分割导体结构。分割导体如果采用金属绑扎带，应是非磁性的，且应具有足以减小分割导体股块位移所需的强度。金属绑扎带应无凹痕、油污、裂缝、折皱；绕包后不应有可能穿透半导电屏蔽层的缺陷。分割导体的圆度应采用卡尺和周长带二种方法沿着导体轴向相互间隔约0.3 m的5个位置进行测量。卡尺测得的 5 个最大直径的平均值不应超过周长带测得的 5 个直径的平均值 2%；在任一位置卡尺测得的最大直径不应超过周长带测得的直径3%。各种绞合导体和分割导体不允许整芯或整股焊接。绞合导体中的单线允许焊接，但在同一层内，相邻两个接头之间的距离不应小于300mm。导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺及锐边、以及无凸起或断裂的单线。 6.2 直流电阻导体的直流电阻应符合GB/T 3956 的要求。 6.2 绝缘 6.2.1 材料本部分包括的绝缘材料的类型应是聚丙烯，缩写代号为 PP。绝缘材料的性能参见附录 B。 6.2.2 厚度绝缘层的标称厚度应符合表 2 规定。绝缘层的最小厚度以及偏心度应符合T/HSXLXH XXXX.1—XXXX中 9.6.2 规定。表 2 绝缘层的标称厚度（详见标准文件） 6.3 半导电屏蔽 6.3.1 材料半导电屏蔽应采用交联型半导电屏蔽料，应具有与其直接接触的其他材料的良好相容性，其耐温等级应与聚丙烯绝缘适配。半导电屏蔽材料的性能参见附录 B。 6.3.2 导体屏蔽导体屏蔽应由绕包半导电带和在其上挤包的半导电层组成，其厚度的近似值为1.5 mm，其中挤包的半导电层的最薄点厚度不应小于0.5 mm。适用时，绕包用半导电带的体积电阻率应不大于1000Ω·m。挤包的半导电层应厚度均匀，并与绝缘层牢固地粘结。半导电层与绝缘层的界面应连续光滑，无明显绞线凸纹、尖角、颗粒、焦烧及擦伤的痕迹。 6.3.3 绝缘屏蔽绝缘屏蔽应为与绝缘层同时挤出的半导电层，其厚度的近似值为 1.0mm，其最薄点厚度不应小于 0.5 mm。半导电层应均匀地挤包在绝缘上，并与绝缘层牢固地粘结。半导电层与绝缘层的界面应连续光滑，无明显尖角、颗粒、焦烧及擦伤的痕迹。 6.3.4 半导电屏蔽层与绝缘层界面的微孔与突起半导电屏蔽层与绝缘层界面的微孔与突起应符合 T/HSXLXH XXXX.1—XXXX中 10.5.11 要求。 6.3.5 半导电屏蔽电阻率半导电屏蔽电阻率应符合 T/HSXLXH XXXX.1—XXXX中 10.4.9 规定。 6.4 缓冲层和纵向阻水层 6.4.1 材料缓冲层应采用半导电弹性材料，或具有纵向阻水功能的半导电弹性阻水材料。阻水带和阻水绳应具有吸水膨胀性能。缓冲层和纵向阻水材料应与其相接触的其他材料相容。绕包用的半导电缓冲带原材料的性能见附录C。 6.4.2 缓冲层在挤包的绝缘半导电屏蔽层外应有缓冲层。缓冲层应是半导电的，以使绝缘半导电屏蔽层与金属屏蔽层保持电气上接触良好。缓冲层的厚度应能满足补偿电缆运行中热膨胀的要求。 6.4.3 纵向阻水层当电缆有纵向阻水要求时，绝缘屏蔽层与径向金属防水层（金属套）之间应有纵向阻水层。纵向阻水层应由半导电性的阻水膨胀带绕包而成。阻水膨胀带应绕包紧密、平整，其可膨胀面应面向铜丝屏蔽 (如果有)。采用纵向阻水层时，宜考虑电性能以使绝缘屏蔽与金属层长期保持电气上良好接触。 6.5 金属屏蔽 6.5.1 一般要求金属屏蔽应施加在电缆非金属屏蔽层上面。金属屏蔽在整个电缆长度上应电气上连续。金属屏蔽应能满足电缆线路短路容量（短路电流及持续时间）的要求。注：验证金属屏蔽短路电流有效值的计算参见 GB/T 42397。 6.5.2 铜丝屏蔽铜丝屏蔽应由同心疏绕的软铜线组成，铜丝屏蔽层的表面上宜采取措施扎紧，例如用铜丝、铜带等。屏蔽铜丝的标称直径不小于1.00 mm。相邻屏蔽铜丝的平均间隙G应不大于4 mm。G由公式（1）定义。 () 式中： D——铜丝屏蔽下的缆芯直径，单位为毫米（mm）； d——铜丝的直径，单位为毫米（mm）； n——铜丝的根数。 6.5.3 金属套屏蔽电缆采用铝套时，金属套可作为金属屏蔽。当铝套的厚度不能满足短路容量的要求时，应采取增加铜丝屏蔽或增加金属套厚度的措施。 6.5.4 金属屏蔽的电阻适用时，铜丝屏蔽电阻的测量值应符合GB/T 3956要求，或者不大于制造商申明值（当铜丝屏蔽的截面积与GB/T 3956推荐的系列截面积不同时）。要求时，应测量金属套的电阻值。 6.5.5 径向隔水层当电缆系统敷设在地下、易积水的地下通道或水中时，电缆应采用径向不透水的阻挡层。径向隔水层包括金属套等。 6.6 金属套 6.6.1 材料铝护套应采用纯度不小于99.50%的铝或铝合金制造。焊接用铝带应符合 GB/T 3880.1要求，其伸长率不应小于16 %。 6.6.2 金属套的厚度金属套的标称厚度应符合表 3 规定。铝套的最小厚度应符合 T/HSXLXH XXXX.1—XXXX 中 9.7.2 规定。表 3 金属套的标称厚度（详见标准文件） 6.6.3 金属套的防蚀层金属套表面应有热熔胶防蚀层或电缆沥青。 6.7 非金属外护套 6.7.1 材料本部分包括的非金属外护套的类型和代号应为符合 T/HSXLXH XXXX.1—XXXX 中 4.4 规定。非金属外护套的性能应符合T/HSXLXH XXXX.1—XXXX中表8和表9的要求。外护套的颜色一般为黑色。为了适应电缆的某种特殊使用条件，经供需双方协商也可采用其他颜色，这种情况下，不规定外护套混合料的碳黑含量。 6.7.2 非金属外护套的厚度非金属外护套的标称厚度值见表4。非金属外护套厚度应符合T/HSXLXH XXXX.1—XXXX 中9.6.3要求。表 4 非金属外护套的厚度（详见标准文件） 6.7.3 导电层非金属外护套的表面应施以均匀牢固的导电层。如果采用挤出的半导电层，且其与电缆外护套粘结牢固，其厚度可以构成为外护套总厚度的一部分，但挤出半导电层不应超过外护套标称厚度的 20%。半导电塑料的性能参见附录 B。 6.7.4 成品电缆成品电缆应符合第7章和第8章的要求。 7 成品电缆标志成品电缆的外护套表面应有制造方名称、产品型号、导体/铜丝屏蔽 (如果有) 规格、额定电压的连续标志和长度标志。标志应字迹清楚，容易辨认，耐擦。成品电缆标志应符合GB/T 6995.3规定。 8 试验要求成品电缆按照本章规定进行试验，并应符合要求。 8.1 试验类别及代号试验类别及代号见表5。表 5 试验类别及代号（详见标准文件）表 7 电缆抽样试验（S）项目及要求（详见标准文件） 9 验收规则制造方应按本部分第 8 章要求进行例行试验、抽样试验、型式试验并应符合要求。抽样试验的频度和复试要求应按照T/HSXLXH XXXX.1—XXXX 中 9.2 和 9.3 规定。型式试验和 (或) 预鉴定试验应由制造方或独立检测机构按本部分要求进行并符合要求。型式试验报告的效力应符合T/HSXLXH XXXX.1—XXXX要求。产品应由制造方的质量检验部门检验合格后方能出厂。出厂的每盘电缆应附有产品检验合格证书。用户要求时，制造方应提供产品的工厂试验报告、型式试验报告。产品的工厂验收应按表 6 和表 7 规定的试验项目进行。 10 包装、运输和贮存 10.1 包装电缆应卷绕在符合JB/T 8137 的电缆盘上交货，电缆盘的筒径应考虑使电缆不受到过度弯曲。电缆的两个端头应有可靠的防水或防潮密封，并牢靠地固定在电缆盘上。在每盘出厂的上，应附有产品检验合格证。每个电缆盘上应标明： a）制造方名称； b）电缆型号； c）额定电压，kV； d）标称截面，mm2； e）装盘长度，m； f）毛重，kg； g）电缆盘包装尺寸(长×宽×高)，m； h）电缆盘工厂编号； i）制造日期，年月； j)表示电缆盘搬运时正确滚动方向的箭头； k)本部分编号。 10.2 运输和贮存电缆应尽量避免露天存放。电缆盘不允许平放。搬运中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆。吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘必须放稳，并用合适的方法固定，防止运输中相互碰撞、滚动或翻倒。

适用范围

是否包含专利是

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