苏州市压铸技术协会自我承诺
苏州市压铸技术协会发布的T/SZYZ 001—2026《一体化压铸 免热处理压铸铝合金》团体标准遵循开放、公平、透明、协商一致和促进贸易和交流的原则，按照在本平台公布的《标准制定程序文件_SZYZ》制定。T/SZYZ 001—2026《一体化压铸 免热处理压铸铝合金》团体标准规定的内容符合国家有关法律法规和强制性标准的要求，没有侵犯他人合法权益。
苏州市压铸技术协会在自愿基础上作出本承诺，并对以上承诺内容的真实性负责。
苏州市压铸技术协会
2026年03月19日
| 团体详细信息 | |||
|---|---|---|---|
| 团体名称 | 苏州市压铸技术协会 | ||
| 登记证号 | 513205005097713429 | 发证机关 | 苏州市民政局 |
| 业务范围 | 本会的业务范围：（一）开展对压铸行业基础资料的调查、搜集和整理工作，积极为政府制订行业规划提出建议，接受政府部门的委托，参与制订技术、经济政策、规划等有关活动；（二）提出行业内部技术和业务管理的行规、行约，建立行业自我管理行为，促进企业平等竞争，提高行业整体素质，维护会员的合法权益；（三）积极参与制订和宣贯国家、行业、地方和团体标准，开展行检行评工作；（四）提供国内外经济技术信息，开展咨询服务，组织国内外压铸技术信息和组织经验交流，对企业的生产技术和经营管理进行诊断和指导，并组织技术攻关活动；（五）组织培训压铸技术人才和管理人才；（六）组织各种形式的联合和协作交流，努力推动组建压铸专业化产业集群和有关公司的工作；（七）与国内外同行业和对口组织开展经济、技术方面的合作及交流活动，适时组建产业联盟；（八）积极参与本行业的国际标准化工作，促进本行业的进出口业务，在对外出口，引进技术方面，努力维护和促进行业企业整体利益，反倾销、反垄断，努力打破国外技术壁垒，提高企业在国内外市场竞争中的应变能力，促进国内外技术交流。（九）开展上级组织政府部门制定的各项任务和有益于本行业的其它活动；（十）组织或者合作组织相关行业会议和展览活动。 业务范围中属于法律法规规章规定须经批准的事项，依法经批准后开展。 | ||
| 法定代表人/负责人 | 毛土林 | ||
| 依托单位名称 | |||
| 通讯地址 | 苏州市相城区太平街道金澄路82号88幢2楼203、205室 | 邮编 : 215137 | |
| 标准详细信息 | |||
|---|---|---|---|
| 标准状态 | 现行 | ||
| 标准编号 | T/SZYZ 001—2026 | ||
| 中文标题 | 一体化压铸 免热处理压铸铝合金 | ||
| 英文标题 | Giga casting-Non-heat treatment die casting aluminum alloy | ||
| 国际标准分类号 | 25.020 | ||
| 中国标准分类号 | J31 | ||
| 国民经济分类 | C339 锻造及其他金属制品制造 | ||
| 发布日期 | 2026年02月06日 | ||
| 实施日期 | 2026年03月21日 | ||
| 起草人 | 张 海、熊守美、彭立明、钟 鼓、王泽忠、万 里、张山根、刘秋丽、杨 洁、陈 来、赵海东、佟国栋、解洪权、田战峰、林毛古、张跃波、程汉明、任 敏、袁灵洋、章晶林、张军国、罗 乐、刘 君、刘海露、叶青亮、肖 榕、秦永瑞、张 东、周同彪、毛土林、潘海霞、沈世恺、俞 进、蒋浩洁、许寅雯、侯志鹏、余永吉、常移迁、张俊超 | ||
| 起草单位 | 苏州市压铸技术协会、魏桥（苏州）轻量化研究院有限公司、东风汽车集团股份有限公司、广东鸿图科技股份有限公司、河北新立中有色金属集团有限公司、凤阳爱尔思轻合金精密成型有限公司、中国第一汽车集团有限公司、中铝材料应用研究院有限公司苏州分公司、浙江极氪智能科技有限公司、 重庆渝江压铸股份有限公司、清华大学、上海交通大学、苏州大学、华南理工大学、帅翼驰新材料集团有限公司、山西瑞格金属新材料有限公司、湖北新金洋资源集团股份公司、南通众福新材料科技有限公司、重庆顺博铝合金股份有限公司、肇庆市大正铝业有限公司、云南鹤庆南都新材料有限公司、晋拓科技股份有限公司、菲斯达精密工业部件（苏州）有限公司、广东鸿劲金属铝业有限公司、上海汽车集团股份有限公司乘用车分公司、奇瑞汽车股份有限公司、重庆长安汽车股份有限公司、苏州金澄精密铸造有限公司、苏州莱克新能源科技有限公司、苏州亚德林股份有限公司、上海有色金属行业协会、汽车轻量化技术创新战略联盟、上海有色网信息科技股份有限公司 | ||
| 适用范围 | |||
| 主要技术内容 | 5 技术要求 5.1 化学成分 免热处理压铸铝合金的化学成分应符合表1的规定。 表1 免热处理压铸铝合金化学成分a （表1为重要技术内容指向，详见标准文本） a 表中的单个数值者为元素质量分数的最高限。 b 表中“RE”为“含铈混合稀土”，其中混合稀土总量应不低于98%，铈含量不少于45%。 注1: 免热处理压铸铝合金的铸造工艺性、腐蚀性能及其他性能的比较参见附录C。注2: 免热处理压铸铝合金的应用案例见附录D。 5.2 力学性能 免热处理压铸铝合金在真空压铸条件下制备的单铸试样的室温拉伸性能、维氏硬度等按照附录A的规定执行，或由供需双方协商确定。注:免热处理压铸铝合金在真空压铸条件下制备的单铸试样的折弯角、冲击韧性和疲劳强度等性能参见附录B。 5.3 氢含量 免热处理压铸铝合金的氢含量要求由供需双方协商确定后在订货单（或合同）中注明。铸锭氢含量通过针孔度等级进行判定，针孔度等级应不低于二级；合金熔体中含氢量应不超过0.2 cm3/100g Al。 5.4 夹渣量 免热处理压铸铝合金铸锭的夹渣量等级应符合GB/T 8733-2016中5.5夹渣量的规定，不应低于二级。免热处理压铸铝合金熔体夹渣量等级满足90s内通过的铝合金液超过2200 g或夹渣量小于0.15 mm2/kg。 5.5 外观质量 铸锭表面应整洁，不应有霉斑及外来夹杂物，允许有轻微的夹渣、修整痕迹、因浇注收缩而引起的轻微裂纹存在。 6 试验方法 6.1 化学成分 免热处理压铸铝合金化学成分的检验方法应符合GB/T 20975.25或GB/T 7999的规定。当分析结果有争议时，应按GB/T 20975.25进行仲裁。 6.2 力学性能 6.2.1 免热处理压铸铝合金的室温拉伸力学性能试验方法按GB/T 228.1的规定执行。 6.2.2 免热处理压铸铝合金的维氏硬度试验方法按GB/T 4340.1的规定执行。 6.3 氢含量 6.3.1 免热处理压铸铝合金铸锭针孔度的试验方法按JB/T 7946.3-2017中5检验方法及结果评定的规定执行。 6.3.2 免热处理压铸铝合金熔体氢含量的试验方法按YS/T 600的规定执行。 6.4 夹渣量 6.4.1 免热处理压铸铝合金的夹渣量试验方法按YS/T 1004-2025中附录A的规定执行。 6.4.2 免热处理压铸铝合金熔体的夹渣量试验方法按YS/T 1681的规定执行。 6.5 外观质量 外观质量应目测检验。 |
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| 是否包含专利信息 | 是 | ||
| 标准文本 | 不公开 | ||
| 标准公告 | |||
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| 标准发布公告 | 2026/3/19 12:41:18 | ||
*由苏州市压铸技术协会于2026/3/19 12:41:18在团体标准信息平台公布，最后修改时间：2026/3/19 12:41:18
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