中国汽车维修行业协会自我承诺
中国汽车维修行业协会发布的T/CAMRA 027—2025《汽车漆面膜施工规范》团体标准遵循开放、公平、透明、协商一致和促进贸易和交流的原则，按照在本平台公布的《标准制定程序文件_CAMRA》制定。T/CAMRA 027—2025《汽车漆面膜施工规范》团体标准规定的内容符合国家有关法律法规和强制性标准的要求，没有侵犯他人合法权益。
中国汽车维修行业协会在自愿基础上作出本承诺，并对以上承诺内容的真实性负责。
中国汽车维修行业协会
2026年01月15日
| 团体详细信息 | |||
|---|---|---|---|
| 团体名称 | 中国汽车维修行业协会 | ||
| 登记证号 | 51100000500007241C | 发证机关 | 中华人民共和国民政部 |
| 业务范围 | 行业管理 技术交流 业务培训 书刊编辑 专业展览 国际合作 咨询服务 | ||
| 法定代表人/负责人 | 底彦彬 | ||
| 依托单位名称 | |||
| 通讯地址 | 北京市丰台区莲花池南里24号中盐大厦西塔808室 | 邮编 : 100055 | |
| 标准详细信息 | |||
|---|---|---|---|
| 标准状态 | 现行 | ||
| 标准编号 | T/CAMRA 027—2025 | ||
| 中文标题 | 汽车漆面膜施工规范 | ||
| 英文标题 | |||
| 国际标准分类号 | 43.040.60 车身及车身附件 | ||
| 中国标准分类号 | |||
| 国民经济分类 | O811 汽车、摩托车修理与维护 | ||
| 发布日期 | 2025年01月17日 | ||
| 实施日期 | 2025年03月01日 | ||
| 起草人 | 王春发、李佳、陆雪平、方逸、万文娟、王芒刚、夏天成、王东、叶根、王景勋、杨旭、 蔡啸峰、傅昉昀、李沅坤、陈庆、孔颖、杜玉宽、宋成斌、杨武、黄敏慧、谢超、费越、张有保、王超、庄良维、李凯、 周罗仁、王成义、吴利娟、张望、施庆元、DavidShin、徐唱、王利福、王俊杰、周煜、杨华春、佘镜怀、陈洋 | ||
| 起草单位 | 北京汽广行信息技术有限公司、常州市通明科技有限公司、伊士曼(中国)投资管理有 限公司、上海魁拔网络科技有限公司、上海兴映贸易有限公司、上海米连汽车科技有限公司、江苏橙蓝汽车 贸易有限公司、郑州索纳盖德科技有限公司、南通德亿新材料有限公司、3M 中国有限公司、恒昼新材料科技 (南京)有限公司、江阴卓跃新材料科技有限公司、上海九胥网络科技有限公司、汉高股份有限公司、北京易 卡互动信息技术有限公司、上海康得新晨诺光学材料有限公司、即刻焕新(广州)新材料有限公司、上海中威 智投商贸有限公司、上海隆焕汽车服务有限公司、佛山市卡皮诺复合材料有限公司、山西轩远新材料有限公 司、瑞锘(上海)玻璃膜有限公司、安徽快易修网络科技有限公司、河南小李补胎服务有限公司、国家开放大 学汽车行业终身教育中心、天津滨海汽车工程职业学院、阜阳技师学院、贵州电子科技职业学院、中国汽车 维修行业协会汽车养护装饰美容分会 | ||
| 范围 | |||
| 主要技术内容 | 4 基本要求 4.1 场地设施要求 4.1 .1 施工工位应为独立专用区域 。 4.1 .2 施工工位停放施工车辆后应具备充足的施工操作空间 。 4.1 .3 施工地面应平整坚实 ,施工工位用于车辆清洗的 ,应具备排水功能 。 4.1 .4 施工车间应设置专门的照明设备 ,水平面混合照明标准应不小于 1000lux,垂直面混合照明标准应不小于 500lux,灯光色温范围在 5000K~ 6000K。 4.1 .5 施工车间应配备湿度 、温度监测与调节设备 。 温 度 应 控 制 在 10℃ ~ 26℃之 间 , 相 对 湿 度 宜 保 持 在50%RH~ 70%RH 之间 。 4.1 .6 施工工位应具有降尘设施 。施工过程中工位内不应有肉眼可见的扬尘 。 4.1 .7 施工工位应配备压力在 600kPa~ 800kPa之间的压缩空气 ,并配备有效的油水分离过滤装置 。 4.1 .8 施工工位应配备 220V 的电源 , 电源插座应具备良好的接地保护功能 。 4.1 .9 施工工位应配备常压水源 ,宜配备常压水加热装置 。 4.2 施工人员要求 4.2 .1 应至少配备一名经过岗前专业培训的施工人员 。 4.2 .2 应掌握漆面膜的施工工艺 、流程及贴膜方法和技巧 。 4.2 .3 应穿着不产生尘点杂质的工作服 ,不应佩戴外露金属饰品 。 4.3 施工工具要求 漆面膜施工所配置的主要工具见表 1 。 表 1 主要工具（略） 4.4 施工辅助用品要求 漆面膜施工所配置的主要辅助用品见表 2 。 表 2 主要辅助用品（略） 5 施工准备 5.1 清洗车辆表面 ,包括但不限于车身 、底边 、缝隙 、门把手等细节部位 ,确保车身表面清洁干净 。 5.2 对施工部位邻近的易污染 、易损伤区域进行防护 。 5.3 使用适宜的专用工具拆除相应的附件并妥善保管 ,施工完成后恢复至施工前的状态 。 5.4 使用洗车泥对车辆漆面进行处理 ,去除氧化层及污渍 。 5.5 对包边位置进行清洁 ,去除油污及杂质 。 5.6 机器裁膜应根据汽车具体型号匹配对应的裁膜数据 ,并对比汽车实际部位结构进行版型确认 。 5.7 手工裁膜应采用手工打版方式进行预裁切 ,并根据整车版型进行合理用量匹配 。 6 保护膜施工步骤及要求 6.1 使用清洁刮水板对准备完毕的待施工部位进行清洁 。 6.2 在待施工部位表面均匀喷洒安装液 。 6.3 对保护膜两面喷水去除静电 ,移除保护膜底纸 ,对其背胶面均匀喷洒安装液 。 6.4 将移除底纸的保护膜平整覆盖于贴装部位 ,调整至合适位置 ,并进行初步固定 。 6.5 对车辆弧形部位的保护膜进行适当的拉伸 ,使保护膜与车身曲线匹配 ,并使用保护膜刮水板刮出边角部位的安装液以定位保护膜 。 6.6 使用保护膜刮水板均匀刮除保护膜内的安装液 ,使其平整的贴合于漆面 ,对强力拉伸区域边缘进行均匀泄力处理 , 防止保护膜因应力回缩或翘边 。 6.7 使用干净柔软的毛巾擦拭保护膜表面 , 检查并处理覆盖区域内纤维异物 、尘点杂质 、胶痕 、水泡 、气泡或膜面损伤等缺陷 ,使其符合表 3 要求 。 6.8 根据施工部位结构 ,对保护膜进行精确裁切 。 6.9 调整热风枪的温度和距离 ,使作用于膜面的温度不超过 60℃ 。 6.10 对保护膜内侧边缘进行冲洗 ,使用热风枪配合收边布进行包边 。 6.1 1 使用热风枪配合收边布对所有边角再次进行加热固定 。 7 改色膜施工步骤及要求 7 .1 使用高压气枪吹干施工部位及其边角的水分 ,确保干燥 。 7 .2 对施工部位进行清洁 ,表面应干净 。 7 .3 改色膜两面喷洒少量清水 ,对膜表面降尘后移除改色膜底纸 。 7 .4 将移除底纸的改色膜平整覆盖于施工部位 ,调整至合适位置 ,并进行定位 。 7 .5 对弧形部位进行加热拉伸 ,使改色膜与车身曲线匹配 。 7 .6 使用改色膜刮板均匀刮 出 膜 内 空 气 使 其 平 整 贴 合 于 漆 面 , 检 查 并 处 理 覆 盖 区 域 内 纤 维 异 物 、尘 点 杂质 、胶痕 、气泡或膜面损伤等缺陷 ,使其符合表 3 要求 。 7 .7 对较强拉伸部位进行均匀加热泄力 ,贴膜后边缘不应产生回缩漏漆缺陷 。 7 .8 根据施工部位结构 ,对改色膜进行精确裁切 ,对包角部位应保留操作余量 。 7 .9 改色膜拼接部位应对称 、无明显接缝 ,应采取上压下 ,外压内 ,前压后的方法进行操作 。 7 .10 使用热风枪配合收边刮板进行包边 。 7 .1 1 使用热风枪配合收边布对所有边角再次进行加热固定 。 8 验收要求 8.1 漆面膜施工验收质量标准详见表 3 ,其中 ,整车不同缺陷类型应不得同时超过 2 项 ,且允许的缺陷总数应不超过 8 个 。 表 3 漆面膜施工验收质量标准（略） 8.2 贴膜后车辆功能应正常运行 ,无新增异常 。 8.3 贴膜后车辆应无新增损伤 ,包括但不限于划痕 、凹陷等损伤 。 |
||
| 是否包含专利信息 | 否 | ||
| 标准文本 | 不公开 | ||
| 标准公告 | |||
|---|---|---|---|
| 标准发布公告 | 2026/1/15 10:54:36 | ||
*由中国汽车维修行业协会于2026/1/15 10:54:36在团体标准信息平台公布，最后修改时间：2026/1/15 10:54:36
评论