包头市白云鄂博矿区稀土产业标准化协会自我承诺
包头市白云鄂博矿区稀土产业标准化协会发布的T/BYXT 145—2025《黄金提纯砷杂质深度脱除工艺技术规范》团体标准遵循开放、公平、透明、协商一致和促进贸易和交流的原则，按照在本平台公布的《标准制定程序文件_BYXT》制定。T/BYXT 145—2025《黄金提纯砷杂质深度脱除工艺技术规范》团体标准规定的内容符合国家有关法律法规和强制性标准的要求，没有侵犯他人合法权益。
包头市白云鄂博矿区稀土产业标准化协会在自愿基础上作出本承诺，并对以上承诺内容的真实性负责。
包头市白云鄂博矿区稀土产业标准化协会
2025年12月27日
| 团体详细信息 | |||
|---|---|---|---|
| 团体名称 | 包头市白云鄂博矿区稀土产业标准化协会 | ||
| 登记证号 | 51150206MJ23181770 | 发证机关 | 包头市白云鄂博矿区退役军人事务局 |
| 业务范围 | 开展稀土产业团体标准制修订服务；组织稀土标准化专家进行学术研究、交流活动；提供稀土标准化项目论证、成果的鉴定与贯标评价服务；普及稀土标准化知识，培训标准化人员；开发稀土标准化信息资源，组织标准化咨询服务；承担与白云鄂博稀土标准化工作有关的其它工作。 | ||
| 法定代表人/负责人 | 侯照东 | ||
| 依托单位名称 | 包头市白云鄂博矿区市场监督管理局 | ||
| 通讯地址 | 白云鄂博矿区稀土西路2号1374（双创园区） | 邮编 : 014080 | |
| 标准详细信息 | |||
|---|---|---|---|
| 标准状态 | 现行 | ||
| 标准编号 | T/BYXT 145—2025 | ||
| 中文标题 | 黄金提纯砷杂质深度脱除工艺技术规范 | ||
| 英文标题 | Technical Specification for Deep Removal of Arsenic Impurities in Gold Purification | ||
| 国际标准分类号 | 77.120.01 有色金属综合 | ||
| 中国标准分类号 | H68 | ||
| 国民经济分类 | C322 贵金属冶炼 | ||
| 发布日期 | 2025年12月19日 | ||
| 实施日期 | 2025年12月19日 | ||
| 起草人 | 侯权恒、李信福、焦智斌、侯照东、陈媛媛、段羚、王霄鹏、吴天相、李波、延涵、张晓毅、李永滔、白夜明、王丽、赵艳霞、侯倩文、郝广诚、李荣腾、周泉书、任渊、尹志军、王振洲、白瑞、王鸿宇、石晓丽、莘俊莲、张沛宇、崔晓宇、刘雨、冶建荣、张丽华、湛军平、王强、那剑、袁玉静、张文权、韩乐、武小丽、敖日格乐、李明、王乐、池慧。 | ||
| 起草单位 | 包头市检验检测中心、呼和浩特海关技术中心、包头市白云鄂博矿区市场监督管理局、包头市白云鄂博矿区工信和科技局、包头市稀谷科技有限公司、内蒙古圣飞运营科技有限公司、北京飞创世桥文化科技有限公司、北京炎黄医养科技有限公司、北京稀造科技有限公司、北京稀谷科技有限公司、三河悟筛健康科技有限公司、内蒙古稀都酒店管理有限公司、内蒙古沸石山生物科技集团有限责任公司、内蒙古润蒙稀超矿科技有限公司、乌拉特前旗石山矿业有限公司、内蒙古蒙稀超分子材料科技有限公司、内蒙古白庙子鸿雁农牧业生态科技发展有限公司、内蒙古稀都科技发展有限公司、吉安稀谷科技产业有限公司、包头市白云鄂博矿区稀土新材料和产业应用研究院、包头市白云鄂博矿区稀土产业标准化协会。 | ||
| 范围 | 本文件规定了采用焦耳热蒸（EV）技术对含中高砷杂质的粗金、合质金及难处理金物料进行砷深度脱除与资源化回收的工艺原理、技术要求、设备材料、检测监控、运行管理与安全环保要求。 本文件适用于砷质量分数不低于1%的粗金前驱体物料的预处理与精炼。其他贵金属冶炼过程中产生的含砷物料可参照执行。 | ||
| 主要技术内容 | 5 工艺技术要求 5.1 原料与前驱体制备 5.1.1 原料 a）进入本工艺的含砷粗金原料宜为粉末状，粒度宜小于200目。 b）原料应进行成分分析，明确金、砷及主要杂质含量。 5.1.2 前驱体制备 a）应将原料与添加剂（如活性炭粉、粘结剂）按设计配比进行均匀混合。 b）混合后物料应通过粉碎，混合后呈现末状的松散前驱体。 c）其密度、孔隙率应满足后续均匀受热与反应要求。 d）前驱体块含水率应低于1%。 5.2 焦耳热蒸（EV）反应系统 5.2.1 反应气氛 a）反应必须在惰性气氛（通常为高纯氩气，纯度≥99.999%）保护下进行。 b）反应器内应维持微正压（+50Pa - +200Pa），防止空气渗入。 5.2.2 加热控制 a）应采用脉冲焦耳加热模式，通过调节电流、电压及脉冲时间（通/断比），精确控制反应区的瞬时温度与热历史。 b）针对不同砷含量原料，应通过试验确定优化的峰值温度（通常为1600℃?1800℃）、脉冲持续时间及间隔。关键参数范围参考附录A。 c）应确保前驱体块受热均匀，避免局部过热导致金损失增大或受热不足导致砷脱除不彻底。 5.3 砷蒸气回收与产品化系统 5.3.1 气相输运 蒸发的砷蒸气须被高速惰性载气（流速5-15 m/s）迅速带离高温反应区，输送至回收系统。输送管路应保温，防止砷蒸气过早冷凝。 5.3.2 回收路径选择 应根据产品方案选择回收路径，并进行精准控制： a）高纯单质砷路径：将砷蒸气导入梯度降温冷凝系统，通过精确控温，使砷在其凝华点以下区域沉积，收集得到高纯单质砷晶体。 b）纳米氧化砷路径：在输送过程中向砷蒸气内定量注入高纯氧气，在特定温度区间（如400℃-600℃）发生气相反应，合成纳米级三氧化二砷（As2O3）粉末，并通过过滤收集。 5.4 金产物收集与后处理 a）反应后残留的多孔海绵金应迅速转移至密闭的冷却工位。 b）冷却后的海绵金可直接熔铸成高纯度金锭。 5.5 尾气处理 a）经砷回收系统后的尾气，必须经过高效微粒过滤器（对0.3μm颗粒过滤效率≥99.97%）和活性炭吸附罐（或其他专用吸附剂）进行深度净化。 b）净化后尾气中的砷及其化合物浓度须符合GB 16297的排放限值要求方可排放。 |
||
| 是否包含专利信息 | 否 | ||
| 标准文本 | 查看 | ||
| 标准公告 | |||
|---|---|---|---|
| 标准发布公告 | 2025/12/25 16:34:13 | ||
*由包头市白云鄂博矿区稀土产业标准化协会于2025/12/25 16:34:13在团体标准信息平台公布，最后修改时间：2025/12/25 16:34:13
评论