中国林产工业协会自我承诺
中国林产工业协会发布的T/CNFPIA 3039—2024《浸渍纸饰面超薄纤维板》团体标准遵循开放、公平、透明、协商一致和促进贸易和交流的原则,按照在本平台公布的《标准制定程序文件_CNFPIA》制定。T/CNFPIA 3039—2024《浸渍纸饰面超薄纤维板》团体标准规定的内容符合国家有关法律法规和强制性标准的要求,没有侵犯他人合法权益。
中国林产工业协会在自愿基础上作出本承诺,并对以上承诺内容的真实性负责。
中国林产工业协会
2025年04月02日
团体详细信息 | |||
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团体名称 | 中国林产工业协会 | ||
登记证号 | 50000375-0/社证字第3276号 | 发证机关 | 中华人民共和国民政部 |
业务范围 | 行业自律 技术交流 专业展览 国际合作 咨询服务 技术培训 | ||
法定代表人/负责人 | 周鸿升 | ||
依托单位名称 | |||
通讯地址 | 北京市朝阳区芍药居甲2号院16号楼4层 | 邮编 : 100013 |
标准详细信息 | |||
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标准状态 | 现行 | ||
标准编号 | T/CNFPIA 3039—2024 | ||
中文标题 | 浸渍纸饰面超薄纤维板 | ||
英文标题 | Ultra-thin fiberboard overlaid with impregnated paper | ||
国际标准分类号 | 79.020 | ||
中国标准分类号 | B70 | ||
国民经济分类 | C202 人造板制造 | ||
发布日期 | 2024年12月25日 | ||
实施日期 | 2024年12月31日 | ||
起草人 | 肖少良、魏明、吴乐章、陈炜、闵德秀、刘飞、姜婷婷、刘自力、齐玉丽、姜全建、王洪松、陈暑冰、齐智超、卢泽潭、李佃启、魏凯、徐晓敏、杨传昊、沈邵芳、施耀芳、詹嘉懿、张永强、程洪亮、刘信凤。 | ||
起草单位 | 山东新港企业集团有限公司、东北林业大学、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、浙江升华云峰新材股份有限公司、千年舟新材科技集团股份有限公司、中国建筑科学研究院有限公司、临沂市检验检测中心、索菲亚家居股份有限公司。 | ||
范围 | 本文件界定了浸渍纸饰面超薄纤维板的术语和定义,描述了检验方法,规定了要求、检验规则、标识、包装、运输和贮存。 本文件适用于浸渍纸饰面超薄纤维板的生产、贸易和质量检验。 | ||
主要技术内容 | 4 要求 浸渍纸饰面超薄纤维板应该满足LY/T 3411—2024的规定。 4.1 外观质量 浸渍纸饰面超薄纤维板饰面外观质量应符合GB/T 34722—2017的规定,浸渍纸饰面超薄纤维板未饰面外观质量应满足LY/T 3411—2024的规定。 4.2 规格尺寸 浸渍纸饰面超薄纤维板幅面尺寸及其偏差应符合表1的规定,经供需双方协商可生产其他幅面尺寸的产品。 表1 浸渍纸饰面超薄纤维板尺寸偏差 项目 单位 允许偏差 长度和宽度偏差 mm/m ±2.00 厚度偏差 mm ±0.05 垂直度 mm/m ≤2.00 平整度 mm/m ≤14.00 4.3 理化性能 浸渍纸饰面超薄纤维板理化性能应符合表2的规定。 表2 浸渍纸饰面超薄纤维板理化性能要求 检验项目 单位 要求 厚度≤1.0mm 1.0mm<厚度≤1.5mm 含水率 % 3.0~13.0 密度 g/cm3 ≥0.80 板内密度偏差 % ±5.0 内结合强度 MPa ≥1.20 24h吸水厚度膨胀率 % ≤30.0 吸水率 % ≤50.0 ≤60.0 表面耐冷热循环 无裂纹、鼓泡、变色、起皱等 表面耐划痕 ≥1.5N表面无大于90%的连续划痕 表面 耐磨 磨耗值 mg/100r ≤80 表面 情况 素色 磨350r以后应无露底现象 图案纹 磨100r后应保留50%以上花纹 表面耐干热 达到4级以上 表面耐污染腐蚀 素色 达到4级以上 图案纹 达到5级 表面耐龟裂 达到4级以上 表面耐水蒸气 达到4级以上 耐光色牢度 级 大于或等于灰度卡4级 甲醛释放量 甲醛释放量应符合GB 18580的规定, 甲醛释放量分级应符合GB/T 39600—2021规定 5 检验方法 5.1 外观质量 5.1.1 仪器和工具 a) 检验台:高度为700mm左右。 b) 照明光源:40W日光灯管3支,灯管间距约400mm,灯管距检验台高度约为2m,自然光照不影响检验。 5.1.2 人员视力 检验人员应裸眼视力或矫正视力不低于5.0。 5.1.3 检验 将板平置于检验台上,使板长度方向与灯管长度方向平行,检验人员保持视距、视角分别为0.5m~1.5m、30°~90°,沿板长两端逐张检验。 5.2 规格尺寸 5.2.1 仪器和工具 a) 千分尺:分度值0.001mm。 b) 钢板尺:分度值0.5mm。 c) 钢卷尺:分度值1mm。 d) 机械角尺:有两个长为(1000±1)mm的臂,用于测量板的相邻边与直角的角偏差,1000mm时精度为±0.2mm。 e) 金属线:直径不大于0.5mm。 5.2.2 长度、宽度测量 按GB/T 19367—2022中4.2的规定进行。 5.2.3 厚度尺寸测量 按GB/T 19367—2022中4.3的规定进行。 5.2.4 垂直度测量 按GB/T 19367—2022中4.4.2的规定进行。 5.2.5 边缘直度测量 按GB/T 19367—2022中4.5的规定进行。 5.2.6 平整度测量 按GB/T 19367—2022中4.6的规定进行。 5.3 理化性能 5.3.1 试样和试件的制取及尺寸 试样和试件的制取要求如下: a) 在存放24h以上的产品中抽取样本。 b) 按图1所示将样本切割成5块试样,其中:1、3、5试样用于制取检测物理力学性能试件,2、4试样用于制取检测甲醛释放量试件。 c) 按图2和表3中试件的尺寸、数量和允许偏差要求,将试样制成相应性能待测试件,同一性能待测试件之间的距离不小于100mm。待测试件不允许出现焦边,边棱应平直、相邻两边为直角。当在规定位置制取试件遇到缺陷时,可保持试件原有方向,适当错开缺陷的位置制取。 单位为毫米 图1 试样制取示意图 单位为毫米 图2 1号、3号、5号试样上试件制取示意图 表3 浸渍纸饰面超薄纤维板理化性能试件要求 检验项目 试件尺寸/mm 试件数量/块 试件编号 试件所在试样号 备注 含水率 试件尺寸、形态不限,但应具有完整厚度 在同一个试件上 测定 密度、板内密度偏差 100.0×100.0 6 ① 1、3、5 在同一个试件上 测定 内结合强度 50.0×50.0 8 ② 1、3、5 吸水厚度膨胀率 50.0×50.0 8 ③ 1、3、5 吸水率 100.0×100.0 8 ④ 1、3、5 表面耐划痕 100.0×100.0 3 ⑤ 1、3、5 表面耐冷热循环 100.0×100.0 3 ⑥ 1、3、5 表面耐磨 100.0×100.0 1 1、3、5 表面耐干热 230.0×230.0 1 1、3、5 表面耐污染腐蚀 100.0×100.0 1 1、3、5 表面耐龟裂 250.0×250.0 1 1、3、5 表面耐水蒸气 100.0×100.0 1 1、3、5 耐光色牢度 随设备而定 1 1、3、5 甲醛释放量 500.0×500.0 2 2、4 试件的边、角应平直,无崩边。长度允许偏差为±0.5mm。 5.3.2 密度及密度偏差测定 密度按GB/T 17657—2022中4.2规定进行,密度偏差按GB/T 11718—2021中6.3.2的规定进行,试件不需进行平衡处理。 5.3.3 含水率测定 按GB/T 17657—2022中4.3的规定进行。 5.3.4 内结合强度测定 按GB/T 17657—2022中4.11的规定进行,试件需进行平衡处理。 5.3.5 吸水厚度膨胀率测定 按GB/T 17657—2022中4.4的规定进行,浸渍纸饰面超薄纤维板浸泡时间为24h。 5.3.6 吸水率 按GB/T 17657—2022中4.6的规定进行,试件进行平衡处理。 5.3.7 表面耐冷热循环性能测定 按GB/T 17657—2022中4.40的规定进行。 5.3.8 表面耐划痕性能测定 按GB/T 17657—2022中4.42的规定进行,载荷为1.5N。 5.3.9 表面耐干热性能测定 按GB/T 17657—2022中4.48的规定进行。 5.3.10 表面耐磨性能测定 按 GB/T 17657—2022中4.47的规定进行,其中:花纹图案磨100r,素色图案磨350r。 5.3.11 表面耐污染腐蚀性能测定 按GB/T 17657—2022中4.43的规定进行。 5.3.12 表面耐龟裂性能测定 按GB/T 17657—2022中4.39的规定进行。 5.3.13 表面耐水蒸气性能测定 按GB/T 17657—2022中4.38的规定进行。 5.3.14 耐光色牢度测定 按GB/T 17657—2022中4.31的规定进行,蓝色羊毛布为6级。 5.3.15 甲醛释放量检验 甲醛释放量检验按照GB 18580的规定进行,检验结果精确至0.001mg/m3。 甲醛释放量分级按照GB/T 39600—2021的规定进行。 6 检验规则 6.1 检验分类 6.1.1 产品检验分出厂检验和型式检验。 6.1.2 出厂检验包括以下项目: a) 规格尺寸及其偏差; b) 外观质量; c) 理化性能项目:密度及板内密度偏差、含水率、内结合强度、吸水厚度膨胀率、吸水率、表面耐划痕、表面耐磨、表面耐污染腐蚀、表面耐龟裂。 6.1.3 型式检验包括出厂检验的全部项目和甲醛释放量。正常生产时,型式检验每年至少两次,有下列情况之一时,应进行型式检验: a) 原辅材料及生产工艺发生较大变动时; b) 停产三个月以上,恢复生产时; c) 新产品投产或转产时; d) 质量监管部门提出要求时。 6.2 抽样方法与判定原则 6.2.1 总则 质量检验应在同批产品中按规定抽取样本,并对所抽取样本逐一检验,样本均按张计数。 6.2.2 规格尺寸及其偏差、外观质量抽样和判定 6.2.2.1 规格尺寸及其偏差、外观质量采用GB/T 2828.1—2012规定的正常检验一次抽样方案,其检验水平为Ⅱ,接受质量限(AQL)为4.0。抽样检验应符合表4的规定。 表4 规格尺寸及其偏差、外观质量抽样检验 批量范围 样本数 合格判定数 不合格判定数 样本合格数 51~90 13 1 2 12 91~150 20 2 3 18 151~280 32 3 4 29 281~500 50 5 6 45 501~1200 80 7 8 73 1201~3200 125 10 11 115 3201~10000 200 14 15 186 10001~35000 315 21 22 294 35001~150000 500 21 22 479 6.2.3 理化性能抽样和判定 6.2.3.1 理化性能检验抽样 理化性能抽样方案见表5,采用复检抽样方案。初检抽取n1张样板,检验结果有某项指标不合格时,允许进行复检一次,在同批产品中加倍抽取n2张样板对不合格项进行复检,复检后全部合格,判为合格,否则判为不合格。 表5 理化性能抽样方案 批量范围 初检抽样数n1 复检抽样数n2 ≤1200 1 2 1201~3200 2 4 3201~10000 3 6 >10000 4 8 6.2.3.2 检验结果判定 检验结果判定如下: a) 密度及板内密度偏差符合表2的规定时,判定该批产品的密度及板内密度偏差合格,否则应进行复检。复检样板密度及板内密度偏差全部符合表2的规定要求时,判定该批产品合格。 b) 含水率、内结合强度、吸水厚度膨胀率和吸水率的各自算术平均值均符合表2的规定时,判定该批产品合格,否则应进行复检。 6.2.4 综合判定 产品的规格尺寸及其偏差、外观质量和理化性能指标的检验结果全部达到规定要求时,判定该批产品合格,否则判为不合格。不合格项复检样本全部结果符合表2规定的要求时,判定该批产品合格。 7 标识、包装、运输和贮存 7.1 标识 产品应加盖标明产品名称、生产日期和检验员代号等的标志。 7.2 包装 产品包装应按不同类型、规格、等级分别包装。每个包装应挂有注明生产厂名厂址、产品名称、执行标准、商标、规格、等级、甲醛释放限量分级、张数、防潮、防晒以及合格的标志等。 7.3 运输 产品的运输方式由供需双方商定。在运输时应避免划伤表面和磕碰,且防雨、防潮和防晒。 7.4 贮存 产品的存放基础应平整,码放应整齐,板面不应与地面接触,并按不同类别、规格、等级堆放,每垛应有相应的标记。贮存地点应防雨、防潮、防晒且远离火源。 |
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是否包含专利信息 | 否 | ||
标准文本 | 查看 |
标准公告 | |||
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标准发布公告 | 2025/4/2 10:15:17 | ||
*由中国林产工业协会于2025/4/2 10:15:17在团体标准信息平台公布,最后修改时间:2025/4/2 10:15:17
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