2023年1月11日，由中国铸造协会智能铸造工作委员会提出，共享装备股份有限公司牵头起草的《智能砂型系统  第1部分：铸铁件镂空砂型设计规范》，中国铸造协会智能铸造工作委员会、中国铸造协会模具分会联合提出，共享智能铸造产业创新中心有限公司牵头起草的《铸造模具智能管理系统 架构指南》，中国铸造协会智能铸造工作委员会、中国铸造协会环保技术与装备分会、中国铸造协会职业健康与安全工作委员会联合提出，共享智能铸造产业创新中心有限公司牵头起草的《铸造环境健康安全智能管理系统 架构指南》等三项团体标准技术审查会在北京顺利召开。

本次会议由中国铸造协会标准工作委员会组织，采取线上+线下相结合的方式召开。会议由标准委秘书长乔世杰主持，中铸协标准委副秘书长王凤、清华大学教授康进武及共享装备股份有限公司、广东峰华卓立科技股份有限公司等共计12家单位共16人参会。本次技术专家组由中汽认证中心首席专家强毅、中国铸造协会标准工作委员会副主任薛纪二、中国航天科工集团二院总师唐晔、北京机科国创轻量化科学研究院有限公司副总经理刘丰、卡耐夫集团（山西）管道系统有限公司总经理周永军、机械工业第六设计研究院有限公司研究员级高工刘新江、济南科德智能科技有限公司副总经理刘璐、中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司首席专家钱坤才、潍柴动力股份有限公司工艺研究院高级工程师倪允强、 北京首安信息技术有限公司总经理沈博等10位专家组成。强毅主任担任专家组组长。

会议听取了标准起草组对标准的编制背景和主要内容的简要汇报并对标准的内容进行了认真审查，经过充分的质询和讨论，专家组专家一致认为：《智能砂型系统 第1部分：铸铁件镂空砂型设计规范》具有易用性，在铸型3D打印的轻量化和铸件冷却过程的智能化控制方面具有创新性，达到国内先进水平。《铸造模具智能管理系统 架构指南》填补了铸造模具智能管理系统的标准空白，为铸造模具智能化管理提供了方向性指导。《铸造环境健康安全智能管理系统 架构指南》立意新颖，具有创新性，但在标准结构及层次上需要进一步完善。起草组将依据专家组的意见对标准进行修改和完善，按照要求提交中铸协标准委。

镂空砂型铸造相对于传统砂型铸造，将显著减少粘结剂和原砂用量，降低生产成本，减少对环境的不利影响，大大提升铸件质量。《智能砂型系统  第1部分：铸铁件镂空砂型设计规范》规定了智能砂型系统铸铁件镂空砂型设计的设计总则和设计要求及相关设计方法，适用于智能砂型系统铸铁件镂空砂型的设计活动，文件的发布实施，为实现砂型轻量化和镂空结构与3D砂型打印的无缝衔接提供了技术基础。

铸造模具是铸造生产中重要的工艺装备之一,对铸件的质量影响较大。铸造企业大多有数百甚至上千套模具，主要靠人工运输和管理模具，效率较低，模具质量无法保证，制约了铸造生产企业降本增效。随着智能铸造的快速发展，铸造模具智能管理软件可提供模具台账、验收、出入库、仓储、使用、维修/保养、报废等管理，可自动获取铸件信息生成模具台账，自动根据排查计划查询模具位置和状态，自动根据下达任务发起模具出库申请，自动同步模具寿命，并按预警机制实现模具预警与保养，实现模具的智能化管理。目前国内外没有相关铸造模具智能管理软件标准。《铸造模具智能管理系统  架构指南》的发布实施，将为铸造模具智能管理软件的开发提供指导和借鉴。